厂商 :江苏大丰抛丸机械设备公司
江苏 盐城- 主营产品:
- 除锈设备
- 钢丸
- 表面处理设备
联系电话 :13851010192
商品详细描述
抛丸设备|抛丸机械|喷砂机设备|喷砂机械|抛砂机设备|抛砂设备|铸造设备|铸造机械|吊钩式抛丸机|吊挂抛丸机|悬挂式抛砂机|吊钩喷砂机|吊钩式抛丸清理机|悬挂式抛丸机|吊钩式抛丸清理机|吊挂式射砂机|飞砂机|飞沙机|抛丸机|抛丸清理机|抛丸机械|抛丸设备|抛丸机设备|喷砂|抛丸|喷砂机设备|喷砂机械|表面处理|表面清理|清砂机|清砂设备|抛丸除锈机|抛丸除锈设备|喷砂除锈设备|通过式抛丸清理机|履带式抛丸机|滚筒式抛丸清理机|转台式抛丸机|热处理设备|前处理设备|抛丸除锈|喷砂除锈|喷砂防腐|抛丸清理设备|表面除锈处理|清砂设备|去除氧化皮|打砂机|打沙机|抛砂机|抛沙机|喷砂机|喷沙机是我公司研制的一种新型设备。是在国内外广泛调研的基础上,根据用户的实际需求而设计的。
它具有以下优点:
1. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
2. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。
3. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
4. 清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。
自动: 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开,以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
适用范围: 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。 特点:
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动。
3、钢丸流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭。
4、采用世界上最先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、无地坑设计。
说明:
1、在标准机型中,抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件,抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
它具有以下优点:
1. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
2. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。
3. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
4. 清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。
自动: 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开,以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
适用范围: 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。 特点:
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动。
3、钢丸流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭。
4、采用世界上最先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、无地坑设计。
说明:
1、在标准机型中,抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件,抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
手动: 本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。 |
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的,是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点: * 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能 * 消除应力集中 * 延长其使用寿命 * 优化工件的表面工艺状态 * 大大提高清理效率 * 减轻清理工作的劳动强度 * 减轻环境污染 |
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