化工废水运输车

化工车主要用于石油化工部门各种油料、化工液体的运输，即各类汽油、柴油、液化石油气、液化天然气及其他一类液体树脂等物质的运输。

因为运送物质的特殊性，需要根据运输品的特性来决定化工车罐体的材质。一般在碳钢内涂防腐涂料,用碳钢内衬塑,用塑料罐体,或铝罐,不锈钢罐,玻璃钢纤维罐等等，都对相对的运输品有防腐作用。铝板和铝合金板，铝板和铝合金板质量轻，可塑性好，便于成型，使用长是一种理想的罐体材料。但铝板和铝合金板制成的罐体强度较低，承载能力差。所以，多适用于装运航空燃料，浓硝酸，冰硝酸，无水酒精，有机溶剂等化工产品及食品类物品，不宜装运压缩气体，液化气体及易分解的气体。

烧碱周转车罐体主要采用不锈钢、塑料钢、玻璃钢、钢衬塑等耐腐蚀材料制作；选用不同品牌的系列原装底盘。具有整体外形美观、较高的性价比、安全可靠、驾驶便捷等优点。不锈钢罐体优点在于抗腐蚀性好，罐体强度高，但造价也相对偏高；湖北骏力专用汽车有限公司生产的化工车(化工液体运输车)，选用韩国聚乙烯为主要原料配方工艺,整体一次成形全塑、塑钢产品,具有无接缝、不渗漏、耐腐蚀、抗冲击、无毒性、寿命长、价格底等特性,适用于大多数进技术,达到了抗强酸,强碱的良好防腐性能。

※塑料罐制作： 1、槽罐以改性聚乙稀为原料，用先进的滚塑工艺一次成型，无焊缝，强度大，无渗漏，耐腐蚀，寿命长。 2、隔板采用二个斜面结构撑紧，保证运输固定不动。 3、附件均用耐腐蚀的螺栓固定，并加胶垫密封。

 ※碳钢罐制作： 1、罐体采用武钢碳钢6mm优质钢材按国际标准制造. 2、罐体内采用先进的对接焊技术,罐体成形后高压气体试漏检测,使罐体具有强度高,重心稳,车辆运载安全平稳等特点.

一、塑料罐：1、罐体以改性聚乙烯为原料，用先进的滚塑工艺一次成形，无焊缝，强度大，无渗漏，耐腐蚀，寿命长。2、隔板采用二个斜面结构撑紧，保证运输中固定不动。3、附件均用耐腐蚀的螺栓固定，并加胶垫密封。

二、碳钢（不锈钢或铝罐）：1、罐体采用武钢6毫米厚优质钢板按国标制作。2、罐体内采用先进的对接焊技术，罐体成形后高压气体试漏检测，使罐体具有强度高，重心稳，车辆运载安全平稳等特点。3、罐体及金属附件进行了喷丸处理,喷涂高分子含Zi底漆和品质面漆,附着力强,耐腐性好,漆膜均匀,色彩光亮持久，能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境，在5年使用期内不会发生开裂、起皮、褪色等问题,不仅提高了产品的美观程度,还有效防止锈蚀。

三、衬塑罐：1、 在碳钢罐体成形后，先将罐体进行渗漏检测（水压/气压）。2、 将钢丝网点焊在罐体内部及前后封头上。3、  将改性聚乙烯白色颗粒按滚塑16mm的厚度所需材料一次性放入罐内,热滚成形。4、固化后，用火花仪和X光线探侧仪检测。5、将隔板固定在罐体内。

四、材质及配置选用：1、根据介质不同,可选碳钢,不锈钢,锰钢,铝材,钢衬塑和塑料罐。2、配装主动安全与被动安全应急保障装置。3、可选装齿轮泵,自吸泵,化工泵,重油泵,不锈钢泵。4、罐体有椭圆形,方圆形,圆形.可装加热管,保温层等保温加热装置。5、可采用泵进出过表或不过表,自流过表或不过表等功能。