双碱法脱硫除尘器

双碱法脱硫除尘器

设 计 说 明
　　一、总论
　　为了改善周围居民生活环境和厂区的生活环境，响应国家节能减排、国家环保总局、国家经贸委、国家科委、环发[2002]26号〈关于《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》的通知〉的实施，不但有利于企业经济的可持续发展，对改善周围居民生活环境和厂区的生活环境更为有着重要的意义。
　　二、方案编制的依据和范围
　　2.1设计依据
　　2.1.1业主提供的基本参数
　　（1）锅炉类型：2t/h锅炉
　　.处理烟气量：6000m3/h
　　.耗煤量：~0.24t/h?台
　　.燃煤含硫量：1%
　　.烟尘初始排放浓度：2000mg/m3
　　.SO2初始排放浓度：1600mg/m3
　　.烟气进除尘器温度：180℃
　　.引风机参数： 流量：6000m3/h 全压9000Pa
　　2.1.2相关规范与标准
　　.《排污费征收标准管理方法》
　　.国家环保局、国家经贸委、国家科委、环发[2002]26号〈关于《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》的通知〉
　　.《中华人民共和国大气污染物排放标准》
　　.《湿式烟气脱硫除尘装置》（HCRJ040-1999）
　　设计指标：除尘效率：≥98％；烟尘≤200mg/m3；脱硫率≥80％；SO2排放浓度≤500mg/m3 , 林格曼黑度≤1级 。
　　三、烟气脱硫、除尘工艺
　　根据2t/h锅炉配置冲击式湿法脱硫除尘设备，采用碱液法（FGD）对烟气进行净化。
　　脱硫及除尘工艺
　　1、 该装置的核心方案在于设备内部烟气射管、碱液面与除雾管之间的结构尺寸。冲击式脱硫除尘器装置启动力强，压力损失小，气体在折返扰动上升时通过出气导管及烟气出口接管导入烟囱，由于设备内部布置有碱液池、导气管、及烟气导入管，烟气经洗涤、折挡，除尘、脱硫效果十分显著。由于烟气阻力小，所以气流通畅，不易出现堵塞，可广泛适用于各种烟气量的燃煤锅炉的烟气治理。
　　2、 注水装置
　　a、 湿法脱硫除尘的特点：通过碱性液与含尘烟气发生物理吸收与化学反应，达到脱硫除尘的目的。烟气净化的效率与水面得高度与烟气蛇管的没入深度密切相关。
　　b、 该装置具有以下有点：液体从筒体较高处喷入设备内部，多余废水由溢流管溢出，始终维持筒体内的液面。该装置对水质无严格要求，凡生产生活废水及锅炉冲渣、冲灰水均可使用。

　　脱硫工艺，具有以下特点：
　　钠碱吸收剂对SO2亲和力强，吸收速度快，用较小的液气比可获得较高的脱硫效率。
　　钠基吸收剂溶解度很大，SO2 的吸收和泥浆的沉淀完全分开，塔内和管内液相为钠基溶液，从而可以避免石灰法脱硫系统遇到的结垢问题。
　　采用钠碱吸收剂，可降低液气比，减少动力消耗，从而降低运行费用。
　　操作简单方便，由于克服了结垢，系统长期安全稳定运行。钠碱法脱硫机理为吸收反应
　　Na2CO3+SO2←→Na2SO3+CO2 (1)
　　2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O (2)
　　Na2SO3+SO2+H2O←→ NaHSO3 (3)
　　(1) 式为吸收启动反应式；
　　(2)式为主要反应(PH>10);当酸碱度降低到中性甚至酸性时，(5<PH<10),则按⑶三式反应。
　　四、冲击-湿式脱硫除尘设备技术特点
　　冲击-湿式脱硫除尘一体化设备处理锅炉烟气时，是集脱硫、除尘、脱水、除雾于一体，其基本原理是利用碱性液体使锅炉烟气中的粉尘粒子及二氧化硫在气液两相接触的过程中被捕集、被吸收，经物理化学作用而去除烟气中的粉尘。
　　除尘机理在湿法除尘设备中，烟气中的粉尘粒子是在气液两相接触的过程中被捕集的。其除尘机理涉及到气液两相间的接触表面，捕尘体形成的流体力学及粉尘粒子在捕尘体上的沉降等，比较复杂。简单的讲，湿法除尘的机理主要是惯性碰撞和拦截作用。惯性碰撞主要取决于尘粒质量及其与液体之间的相对运动速度，拦截作用主要取决于尘粒的大小。两者之间都于液滴的大小有重要关系，一般液滴直径小时，惯性碰撞和拦截作用都增强。旋流板塔的技术特点有效的强化了碰撞、拦截作用。
　　锅炉尾部烟气排出后，进入除尘装置，大颗粒烟尘被水加湿捕集下来，烟气在此段降温，使SO2易溶于水，除去部分SO2 ，烟气再次进入导流管，绕中心烟气进气射管紊流导向上升，利用烟气自身产生的动能产生气动旋流。烟气的旋向由内向外，产生强劲的上旋力与冲击力，利用烟气的高速气流动力，与旋流板上的高速气体相撞击、激烈搅拌，使洗涤液达到最佳的雾化质量，使烟气与水达到最大的接触面积。根据流体力学原理，流体中气体、液体、固体三相之间由于惯性力不同，及存在相对运动，于是就产生固体尘粒大小颗粒之间，流体之间及液体不同直径水滴间的相互碰撞、拦截，烟尘中出现大颗粒捕集小颗粒，分散度较小的较大颗粒粉尘颗粒被惯性力抛到液滴上而被捕集，粘附后的尘粒相互凝聚，尘粒的质量随之增大，折流板的导向接力作用使旋转运动加剧，在强大的加速离心力作用下，尘粒很容易从烟气中分离出来甩向塔壁，从而将尘粒与气体分离。在重力作用下经塔壁上的导流槽流向塔底的水封池。