烘干机配件

  该系列产品主要用于水泥、化工、煤炭、饲料、复合肥(复混肥)等行业产品干燥，膨润土、钛精矿、煤、锰矿、硫铁矿、石灰石、矿渣、泥炭、黄沙、铁粉、扁大豆、生活垃圾、火柴棒、木屑、酒糟、硫酸铵、硫化碱、安富粉、尿素、饲料、食品添加剂、鸡粪、豆渣、草酸、煤泥、聚氯乙烯、粘土、焦末、煤粉、锰铁、铁粉、石膏粉活性炭等行业产品干燥用。

    烘干机构成：1、筒体；2、烘干机前辊圈；3、烘干机后辊圈；4、烘干机大齿轮；5、烘干机挡轮；6、烘干机托轮；7、烘干机小齿轮；8、出料装置；9；扬料板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料装置；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

1、滚圈的截面型式：滚圈的断面有实心矩形、正方形、空心箱形数种。小型的回转圆筒也有用钢轨或型钢弯接而成。
（1）矩形滚圈 其截面是实心矩形，形状简单。由于截面是整体的，铸造缺陷相对来说不显得突出，裂缝少。矩形滚圈可以铸造，小型烘干机滚圈也可以锻造。由于铸造质量的原因，大型回转干燥器中，矩形滚圈使用较多。
（2）箱形滚圈 刚性大，有利于增强筒体刚度，与矩形相比可节约材料。但由于截面形状复杂，在铸造冷缩过程中易产生裂纹等缺陷。这些缺陷有时导致截面断裂。

（3）剖分式滚圈 部分式滚圈是将滚圈分成若干块，用螺栓连接成整体。但由于滚圈剖分刚性差，对筒体的加固作用也大大削弱，运转时又对托轮磨损较快，故实际使用较少。
   烘干机垫板：垫板的作用是将筒体载荷传递到滚圈上，使筒体不直接与滚圈相磨损。垫板之间的中心距为400-460mm。垫板宽度占整个圆周长的50%，垫板厚30-50mm。
      烘干机轮带材质常采用ZG45#，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制，慎重处理，  轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加垫板，垫板与轮带之间的间隙为1-2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。

烘干机大齿轮一般安装在窑中或靠近窑尾。这是为了减小筒体的扭矩。减小筒体对传动装置的热作用，以及减小两端粉尘的浸袭。大齿轮距轮带的合适距离约3米，因靠近轮带筒体不易弯曲，容易保证大小齿轮的正确啮合，距离过小则不便于安装和检修。
    大齿轮在筒体上的安装方式有三种：切向与纵向弹簧板安装。以及与筒体刚性连接。大齿轮常制成两瓣。用螺栓牢固联接，以便于运输、安装和更换。
    烘干机大小齿轮用油：烘干机大小齿轮用的润滑油是460或680号矿物油和220或320号沥青型齿轮油。前者低温性能好，黏附性能差，渗漏严重，齿面不易形成保护膜，致使齿面发亮有磨损；后者虽黏附性好，但低温性能差，冬天难加注，长时间使用后，齿面会由于沥青中的少量硫化物存在有点蚀发生。

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