中山涂装流水线佛山喷涂设备

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公司一贯秉承质量第一，顾客至上的经营理念，利用精湛的设计和制造技术，为客户提供优质的机电设备产品。 生产经营范围: 物流系列：PVC流水线、柔性生产线、电子插件线、滚筒生产线、链板爬坡线、包装输送线、进出接驳台、工作台、货架、转弯机、老化检测及电子电器组装线； 烘烤系列：自动恒温烤箱、隧道丝印烘干线、UV固化炉、不锈钢/铁氟龙及高温烤漆线，燃气燃油燃柴（煤）烘干线； 涂装系列：环保型喷漆水帘柜、塑胶手动/自动喷油线、五金喷油喷粉线、吊空悬挂线、喷淋式、浸槽式前处理设备；工业空气净化供风设备、废气废水处理设备，无尘净化车间，环保空调；木器涂装生产线、地盘线； 

我公司可根据客户要求订做各种非标工业设备并承接拆迁、组装和长年维护业务。 在管理方面，公司引入了7S、ISO等先进管理模式，为满足客户日益精密的工艺要求，我们将以最优良的品质、最完善的服务，努力开拓工业机电设备的新篇章。 公司宗旨：以技术开拓市场 以质量立足市场 以服务赢得市场 企业文化：守信务实的经营理念，严谨求实的工作方法，齐心协力的团队作风，公正平等的工作环境，这是公司在市场大潮中的座右铭。

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喷粉流水线
是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
　　粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
　　如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
　　烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。
热源系统
　　热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。
电控系统
　　涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
　　涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。 
　　工程工艺布置： 
　　1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 
　　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件．