轴承座生产厂家

　以前包装流水线上的链道轴承座因为酒水腐蚀，经常生锈，导致运转不正常，不便维修，影响正常工作。经维修工谈建生、严新疆、张文革技改后的不锈钢链道轴承座不生锈，便于保养、维修，保证了包装流水线的正常运转；制作工谈建生技改的行车限位器，技改后轻巧，便于操作，减少了故障；维修工严新江技改的扶瓶架，可以根据瓶子种类上下调整架子，既提高了效率，又保证了质量。
　　此外，他和同事合作的技改项目《输瓶机主动轮瓦架子的改进》与《压盖机报废封边刀的改进》分别获兵团农四师QC课题发表三等奖。其中，技改后的压盖机封边刀由原来28.5%的铝塑盖盖损率下降到技改后的1.2%。
　　2007年8月28日，酒二厂的包装女工彻底告别了上车间二楼查热水罐的日子。1998年，酒二厂包装车间建成后，该厂将5吨潜水泵热水罐放在二楼供包装女工每天洗瓶用。因热水罐不能自动控制水位，只要包装班上班，就得每天抽水约9小时，既浪费电又容易损坏潜水泵。同时，包装班每天要安排一名员工负责打开热水罐电源，且每半小时上中国酒业风向标华夏酒报邮发代号23-189当地邮局可订阅楼观察水位。偶尔忘记关电源，就导致水溢出热水罐。
　　针对这一点，制作工谈建生和维修工严新江刻苦钻研后，买来两个不锈钢盆，采用杠杆原理形成开关，采取卫生间水箱浮球方式，把两个不锈钢盆对口焊接当浮球，通过浮球控制水位断电。水满时，浮球浮起顶动杠杆开关断电，自动断水；需要进水时，电源将自动启动。
　　此项技改成本费用仅用120元。同年9月份投入使用后，效果很好，既省电省水，延长了水泵的使用寿命，同时极大地方便了包装女工，提高了工作效率，消除了安全隐患。此项成果获2008年农四师QC课题发表三等奖。
 　　创建“绿色家园，生态酒乡”是伊力特每一位员工的责任。为降低酿酒排放水中固形物含量，2007年春，维修工李华、谈建生、晏启春、严新江在第二任主任叶宏的带领下，在锅边增加挡糟器、底锅设置安全过滤网、设计制造了效果好的管口过滤装置。
　　通过技改，污水固形物含量明显减少，减轻了污水处理站的处理负担，为企业节能减排、清洁生产打下坚实的基础，同时也净化了厂区环境。