洁净车间臭氧杀菌设备

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食品、药品等企业的产品质量如何保证，使用洁净车间用臭氧杀菌设备对食品、药品生产包装车间、更衣室、库房等进行消毒是国际公认的最安全可靠的方法，也是QS、GMP、HACCP等认证管理的一项基本要求。实际上国内的很多企业对臭氧消毒灭菌的知识了解不多，同时又受到某些洁净车间用臭氧杀菌设备厂家或设计单位的误导，因此很多使用者对洁净车间用臭氧杀菌设备的选购和使用不规范、不科学，达不到预期的消毒灭菌效果。

一、洁净车间用臭氧杀菌设备臭氧消毒的必要性

国内食品、药品企业传统的消毒方法是使用紫外线灯照射，但紫外线的消毒效果受很多因素的影响，如照射强度、距离等，并且很容易存在消毒死角。而臭氧具有消毒灭菌速度快（3000倍于紫外线，600倍于氯）、消毒无死角、无任何残留物、使用方便等优点。所以近年来国家商检、质量、卫生等监管部门已明确要求相关企业淘汰紫外线灯，推荐使用洁净车间用臭氧杀菌设备对空间和生产用水进行杀菌消毒。

二、洁净车间用臭氧杀菌设备臭氧消毒的相关标准

参照国家卫生部《消毒技术规范》及QS、GMP、HACCP等认证的要求，在使用臭氧对洁净车间（洁净度30万级以下）进行消毒时，车间内的臭氧浓度应该达到或超过10mg/m?的浓度标准；并且在达到这一标准后，继续密闭消毒30分钟。如果是对场所内的物品消毒，臭氧的浓度应适当提高。对于洁净度较高的车间，如对10万级、万级的车间消毒时，臭氧浓度则应提高到20-30mg/m?。

三、洁净车间用臭氧杀菌设备影响臭氧消毒效果的因素和注意事项

在实际应用中，影响臭氧消毒效果的因素主要有以下几方面。

1. 臭氧投加量

空间消毒是如果臭氧的投加量达不到标准数值，那么空间内的臭氧浓度也达不到要求的标准，消毒效果必然受影响。在计算臭氧投加量时，必须考虑臭氧在输送过程中的损耗、门窗泄露等综合因素，同时，也必须保证所选用的洁净车间用臭氧杀菌设备能够达到设计的臭氧产量。

2. 臭氧的均匀度

在消毒空间内，必须保证所有角落的臭氧浓度都能够达到消毒标准，否则消毒效果还是很差。为此，在设计消毒方案时，必须周密考虑车间结构、臭氧投加方式、洁净车间用臭氧杀菌设备性能等因素。洁净车间用臭氧杀菌设备必须具有远距离输送臭氧的能力，空间消毒的话最好选用空气源的洁净车间用臭氧杀菌设备，如果车间有新风系统，当然最好，可以将洁净车间用臭氧杀菌设备接到出风口；如果没有新风系统可以选择铺设管道的方式，但是臭氧的投加量比标准投加要稍微大一些。

3. 臭氧消毒的时间

虽然臭氧的消毒灭菌作用是在瞬间完成的，但臭氧浓度在空间内需要一定时间的积累，如果消毒时间不够，消毒效果也会受影响。一般要求洁净车间用臭氧杀菌设备停机半小时到一小时内，仍需密闭门窗。

4. 洁净车间用臭氧杀菌设备的性能

   如果洁净车间用臭氧杀菌设备的性能较差，在使用到一定时间后，臭氧产量会急剧减少，那么消毒效果将无从保证。洁净车间用臭氧杀菌设备的核心部件就是臭氧放电体和专用电源，所以在采购时，要选择可靠的洁净车间用臭氧杀菌设备厂家，要考虑臭氧放电体和电源的匹配性，最好是厂家自己研发生产。

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