Mn13高锰耐磨钢板的焊接方法

　  Mn13高锰耐磨钢板的焊接方法：

1）高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊，焊条选用D256或D266焊条；

2）焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；

3）焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；

4）如采用直流焊接，焊条接正极；

5）焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力，有条件的也可使用流动水快速降温。

太钢Mn13与宝钢Mn13有什么不同   

        太钢Mn13工艺：炼钢－－模铸－－粗轧开坯－－精轧－－热处理。由于Mn13含碳量较高，铸锭时缩孔现象严重，必须补浇钢水才能最大程度的减小缩孔，才能保证钢锭饱满。这样在以后轧制时才不会产生分层等可能使产品报废的质量问题；  

        宝钢Mn13工艺：炼钢－－连铸－－轧制－－热处理。同样存在严重的缩孔问题，连铸坯浇铸时，钢水和空气的接触面非常大，缩孔比模铸严重的多，而连铸是无法补浇钢水的。因此，连铸坯先天性的缺陷，造成轧制后钢板会存在分层，废品率很高。即使分层在内部看不到，热处理时也会裂开。

Mn13髙锰钢板的加工工艺：

 Mn13热轧锰钢板最适用冷切割方式, 冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不会影响产品性能；Mn13高锰钢板也可采用热切割，如等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。等离子切割分为水下等离子切割和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，Mn13耐磨钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量高成本低，是切割高锰耐磨钢Mn13钢板的首选。

        Mn13耐磨钢板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时，建议采用轨道切割小车，根据钢板厚度，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰)，最好是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。切割后，应使切口快速降温。

 　   Mn13高锰耐磨钢板最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

        Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
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