ELMAX粉末高速钢经营厂家报价厂家、批发、价格、电话

厂商：宁波市江东全茂金属制品有限公司

浙江宁波

主营产品：
高速钢
铝合金
铜合金

联系电话：15957890711

商品详细描述

全茂粉末高速钢：

粉末合金高速钢(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)简称粉末高速钢，钢种有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等产品。

20世纪60年代以来, 粉末冶金领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了迅速发展, 加上冷, 热等静压机的问世和应用, 使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能. 粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例. 粉末冶金工艺不仅解决了传统冶金工艺中存在的碳化物组织质量问题, 而且还开辟了一条一般铸锻工艺难于或不可能生产的超高合金含量的高速钢的新途径.。

粉末高速钢可以获得极高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具, 也部分用于高载荷模具, 航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等

粉末高速钢冶金方法

粉末冶金高速钢（PM 高速钢）。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀,晶粒细小,消除了熔铸高速钢难以避免的偏析,因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到 HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。

ELMAX简介

ELMAX是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，

具有下列特性：

高耐磨性

高抗压强度

高耐腐蚀性

良好的尺寸稳定性

高耐磨性材料通常兼有低的耐蚀性，反之亦然。然而Elmax由SuperClean 3粉末冶炼方法获得，兼具良好的耐腐蚀性和耐磨粒磨损性能。

ELMAX为制造长寿命、低维护成本，经济效益高的模具提供了可能性。高耐磨性、耐蚀性、稳定性的ELMAX钢材。

ELMAX化学成份

典型成份 %

C 1.7

Si 0.8

Mn 0.3

Cr 18.0

Mo 1.0

V 3.0

ELMAX出厂状态

软性退火至240HB

ELMAX常用硬度

HRC:56~60℃

ELMAX主要用途

ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件，此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外，食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性，同时亦需耐磨性时可适用之。

ELMAX典型应用

◆电子产品如连接器、插头、LED、开关、电阻器、集成电路等。

◆食品处理中的塑料部件, 要求兼备耐腐蚀性和抗磨损性的切割应用领域。

◆螺杆, 桶和喷嘴。

ELMAX热处理

①软性退火：

在保护气氛中加热至 980°C, 保温 2 小时. 然后随炉以20°C/h 冷却至1,562 °F. 保温 10 小时. 缓冷至 750°C. 后空冷。

②去应力：

粗加工后, 工件应该加热至 650°C, 保温 2 小时. 缓冷至500°C, 后空冷。

③淬火：

预热温度: 600 - 850°C

奥氏体化温度: 1050 -1100°C, 通常 1080°C

④回火：

依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火温度。冷却至室温后至少回火两次。最佳回火温度为250°C或更高。在特殊情况下，小且简单的镶件和部件可以使用180°C作为最低回火温度，这些场合韧性不是最重要的。保温时间最少2小时。

ELMAX注意事项

高碳化物工具钢ELMAX因其碳化物较多而具有优良的耐磨性。因此在磨削加工ELMAX时，砂轮的选择和操作方法是很重要的。据工程师介绍，对大多数这类钢的磨削加工，氮化硼砂轮使最好的选择。在磨削高碳化物钢材时，砂轮应稍软一些以确保其良好的自锐性能。必须谨记下列几点：

1、磨床必须性能良好无振动及刚性佳。

2、工件必须夹紧。在磨削长而博得工作时，应采用固定中心架。

3、在修整氧化铝和碳化硅砂轮时，应采用锋利的圆锥形金刚石磨具，砂轮经修整后表面需粗糙。

4、砂轮磨削时要保持高的周向线速度。

5、被磨削区域要提供足够的冷却剂。

6、在无冷却剂磨削的情况下，所选用的砂轮应比在有冷却剂条件下磨削更软一级。

7、决不能磨削谇火后未经回火的工件

8、磨削过程中必须充分冷却，以带走大量的磨削热和进行冲刷，防止砂轮堵塞和工件表面烧伤。冷却液必须清洁，不能混入磨屑或砂粒，以免将工件拉毛。磨削不锈钢的冷却液，一般选用冷却性能较好的乳化液，或用含有极压添加剂且表面张力小的冷却液。流量为20～40L/min，砂轮直径大时为80L/min。

9、应及时修整砂轮，粗磨时砂轮要修整粗一些，精磨时砂轮要始终保持锋利，以免过热烧伤。修整后的砂轮两侧转角处，不允许有毛刺存在。

10、低表面粗糙度磨削时，粗精磨应分别进行，精磨余量一般留0.05mm为宜，工件装夹误差大时可留0.1mm。

11、ELMAX磨削余量应取小一些，外圆磨削时，直径上的磨削余量为0.15～0.3mm，精磨余量为0.05mm。内圆磨削的余量与外圆磨削基本相同。平面磨削时，对面积小、刚性好的零件，单边留余量为0.15～0.2mm，刚性差、面积大的零件，单边留磨削余量0.25～0.3mm

粉末高速钢分类

粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。

粉末高速钢之热处理

任何一种钢材的使用好坏，绝大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃ 。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。

本公司专业经营模具钢、碳素钢，高速钢，弹簧钢，不锈钢，易切削钢，合金钢，轴承钢等众多钢种！产品规格齐全，库存量大，包装完好！欢迎来电咨询！

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