蔗糖加工生产中的应用

蔗糖加工过程中的消毒是目前国际上公认的新一代安全、高效、广谱的消毒灭菌、保鲜、漂白、除臭剂，是氯制剂最理想的替代品。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力约为氯的2.5倍，灭菌效果是次氯酸的5倍左右；特别是它与水中的有机物反应不生成三氯甲烷等三致（致癌、致畸、致突变）物质，被世界卫生组织（WHO）列为A1级安全高效消毒剂。

推荐产品：高纯二氧化氯消毒粉剂
    我公司生产的稳定性二氧化氯经技术改良后最大的显著优势是不吸潮、不自燃、产品活化后的原液不易挥发,保质期长。产品为白色粉末状颗粒，200克本品相当于液体二氧化氯3公斤。含量：8％。使用安全、运输、贮存方便；活化快,杀菌迅速彻底。

【本品在甘蔗汁和甜菜汁（下面简称糖汁）过滤阶段的作用】

    糖汁中主要的细菌――肠膜串珠菌以及放线菌能够产生孢子。多数细菌孢子的耐热性很强，在60～65℃下仍然存活。在100℃下大部分被杀死，但也有一部分未死亡，只是失去活性，停止活动。当温度降低到一定程度时，又再复活重新繁殖。因此，糖汁虽然在沉淀器中经受过长时间的高温，但在温度降低后，细菌孢子很快又会生长和恢复活动。

    近年有些糖厂发现滤汁中有微生物繁殖，造成滤汁pH下降，纯度降低，有时发出酸臭的气味；在设备的死角处形成黑色膜状物，或白色的珠状团粒，严重时在泵出的滤汁中也有发现。在泥汁过滤时，如果滤汁清晰，其中的微生物不多；如果滤汁混浊，则大量的微生物随沉淀物进入滤汁中。在使用真空吸滤机过滤时，真空抽吸使糖汁部分自蒸发，温度降低。在其后的滤汁贮罐和管路中，滤汁中的微生物会重新繁殖，在设备和管路的死角位处积存发酵产物。一般来说，如果温度不低于75℃，糖汁中微生物的活动是不明显的；如果低于70℃，这种活动就较活跃，如果低于65℃，就会出现较大问题。

    目前糖厂普遍采用无滤布真空吸滤机，其滤汁混浊，多数糖厂将它返回沉淀器。糖汁中微生物的反复循环会提高其耐热性，不良影响更大。在使用真空吸滤机时，在泥汁进口处加入浓度为5-8ppm的二氧化氯，可以大大降低滤汁中的细菌，还可以降低滤汁的色泽。 另外在助晶、分蜜阶段也可以加入少量二氧化氯，以保证细菌不在滋生，提高糖的结晶率，增加光泽改善质量。

【工艺器具、设备、容器、生产线等的消毒】

    蔗糠、甜菜粕中含有较多的微生物，积聚蔗糠、甜菜粕之处容易产生发酵等不良作用，糖汁中的糖、蛋白质等都是很好的营养物，很容易滋生细菌。澄清工段的很多设备中常有微生物活动，要认真重视搞好各项设备容器和车间内外的清洁，特别要注意防止在设备死角处形成“蔗饭”等细菌产物。可用50ppm浓度的二氧化氯对设备进行杀菌，效果很好。

    在沉淀池内，细菌主要附着在沉淀物中。如果泥汁温度下降到75℃以下，其中的微生物会再次繁殖，使糖汁变酸，质量迅速下降。有些糖厂沉淀器中泥汁积存多，停留时间长，温度下降，泥汁pH值明显降低（如低至6.3甚至6.0以下），纯度也下降，微生物活动是重要的原因。要经常注意泥汁的状况，如果它的pH偏低或带黄色，就表示沉淀器内的泥汁中有细菌繁殖，要加快排出和清除。如果沉淀器排泥汁不畅顺或内部有死角，就容易发生这个问题。

    榨汁机、沉淀器、沉淀池、生产线等的消毒用季铵盐消毒剂替代氯制剂进行消毒，在杀菌的效果、安全性、腐蚀性、残留及气味的控制上都会有一个明显的提高。

    具体的使用方法为：榨汁机、沉淀器、沉淀池、生产线等清洗干净后用季铵盐消毒剂浸泡5～10分钟或用喷洒即可。消毒后无需冲洗即可使用。