加工制作镜铁矿选矿设备

镜铁矿的主要的成分为Fe2O3，有时含TiO2、SiO2、Al2O3等混入物镜铁矿，镜铁矿的物理的赋存为片状像镜子一样的铁分片，它的弱磁性的特性，注定要用高场强的选矿设备来实现磁选。镜铁矿选矿设备改变了之前重选和浮选的不合理性，实现了品位与产率的比较平衡，最大限度的综合利用矿物得到了实现。
镜铁矿选矿设备的配型问题本公司可根据矿石的具体情况来进行具体分析，已达到实际生产中问题的原则进行试验，从原矿石的采样，到破碎、筛分、再到球磨的粒度分析，和分级的分析以及具体的品位、产率、回收率等多种数据的出具，为客户以后的实际生产提供较好的依据和建议。
青州市晨光机械有限公司历经多年，拥有了一流的选矿技术、完善的选矿实验室及资深的选矿工程师，可以对每一位客户进行现场免费试验，根据实验结果设计最佳选矿流程，配备最合适的选矿设备。因矿物性质决定最佳选矿工艺流程与设备，且不同矿床中同种矿物存在较大的性质差异，因此建议广大矿山业者首先进行矿石化验分析、选矿试验，然后根据矿石可选性及成本收益的计算，决定是否投资，以减少投资风险。

将0.5—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。

　　矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱)，磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)，矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。

由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。

镜铁矿选矿设备属于强磁选设备，场强高达12000gs，磁源采用钕铁硼材料，磁力强大，磁选效果好，跑尾少。