超细研磨设备

超细研磨设备

产品简介：超细研磨设备可广泛应用于化工、电子材料磁性材料、电池材料、非金属矿、新型材料、磨料、陶瓷、医药、食品、涂料等行业的物料超细粉磨。

品牌

IKN

型号

CM2000

所在地

上海松江区

上海依肯机械设备有限公司

详细介绍：

超细研磨设备 锥体磨 胶体磨 高剪切分散机 高剪切研磨设备 砂磨机 球磨机

超细研磨设备可广泛应用于电池材料、电子材料、陶瓷铀料、颜料、白炭黑、钛白粉、颜料、金属粉末、机械合金、金属氧化物、石墨、化工等领域。
在高档钛白粉（白炭黑）的生产过程中，超细研磨是一个不可缺少的工艺。但是这并不是说研磨设备是高档钛白粉（白炭黑）的“专利”，其实锐钛型钛白粉更需要超细研磨，因为锐钛型钛白粉多用于化纤领域，而化纤产品对钛白粉粒度的要求更高，所以锐钛型产品需要磨得更细。随着化纤业的不断扩张，高品质锐钛型钛白粉的消费潜力正在不断增长，利润空间相当可观。研磨属于钛白粉生产的后处理工序，直接影响到产品的分散性、遮盖率、纯度等性能。
         CMO2000系列锥体磨（胶体磨），它的设计使其功能在原有的CM2000系列胶体磨的基础上又进了一步。由于这项创新，CMO2000系列锥体磨（胶体磨）能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨CM2000还小。锥体磨（胶体磨）的研磨间隙可以无级调节，从而可以得到精确的研磨参数。  锥体磨（胶体磨）的研磨头的表面涂上了一层极其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理。这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，并且具有不同的粒径。

湿法研磨设备是将物料分散在【液体】中研磨，研磨后的产品一般需要干燥工序;干法研磨设备是将物料在【自然干状态下】或者【气体】中研磨，研磨后产品不需要干燥工序。干法研磨设备最细可以将物料研磨到1-3微米，而湿法研磨设备最细可以研磨到100纳米或更细。

传统超细研磨设备在加工超细、超硬、超纯物料时碰到的三个技术难题为：

　　一、磨不细：是传统超细研磨设备最难解决的问题之一。因为，在介质磨设备中，要将物料破碎到更细，必须在使用更小的研磨介质，而小尺寸介质的质量也小。要提高介质的动能，只有增大其运动速度，由于受浆料阻尼及介质加速距离小的限制，介质很难在密闭容器中获得大的运动速度。

　　二、分不离：是传统超细研磨设备又一难题。一般所研磨产品最终平均细度约为所用介质尺寸的1/1000。假如研磨产品细度为100nm，应该使用介质的尺寸为0.1mm。 如此小尺寸介质与纳米尺寸物料的机械分离(通过缝隙网)是十分困难的。

　　三、纯不够：在特定情况下产品纯度是判定产品质量合格的唯一标准。否则，即使细度达到了，介质与物料也分离了，但被污染了的物料还是属于废品。

基于以上技术难题，我公司的CMO锥体磨研磨机理非同于介质研磨设备，完全可以避免以上问题。

 

锥体磨	流量	输出	线速度	功率	入口/输出连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMO 2000/4	50	9,000	23	1.5	DN25/DN15
CMO 2000/5	200	6,000	23	5.5	DN40/DN32
CMO 2000/10	500	4,200	23	15	DN50/DN50
CMO 2000/20	1500	2,850	23	37	DN80/DN65
CMO 2000/30	3000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMO 2000/50	6000	1,100	23	110	DN200/DN150

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