厂商 :红叶杰科技股份有限公司
广东 深圳- 主营产品:
- 移印硅胶
- 电子灌封胶
- 注射硅胶
一.树脂钻模具胶的用途:
注射制作水晶钻和树脂钻模具、树脂钻分为:平底钻和立体钻。
二.树脂钻模具胶的性能特点:
1.翻模次数多、目前市场上翻模次数是30-40次
2.易脱模
3.做出的模具生产出来的水晶钻亮度高。
4.硅胶模具透明度高
5.高抗拉抗撕裂、缩水率小
三.树脂钻模具胶的详细参数:
型号 |
HYMJ0235 |
HYMJ0234 |
外观 |
透明液体 |
高透明液体 |
A,B组份比例 |
1:1 |
1:1 |
混合粘度(mpa.s) |
70000 |
70000 |
可操作时间(h) |
>2-3h |
>2-3h |
固化时间(min) |
100-120度|30min |
100-120度|30min |
硬度(JIS.A) |
35 |
35 |
伸长率(%) |
》280 |
》320 |
抗撕强度(KN/M) |
>20 |
>24 |
抗拉强度(MPA) |
>4.8 |
>5.2 |
线收缩率(%) |
<0.1 |
<0.1 |
四.树脂钻模具胶的操作流程:
1、工具及材料的准备
选备好适合产品用的模具硅胶,模种一个,电子称一台,搅拌容器一个,搅拌刀一把等工具及材料。
2、模种处理
将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀(脱模剂可以是洗洁精,肥皂水,凡士林,液体石蜡等),最后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模,要选择画好模线。
备注:脱模剂涂刷不均匀,容易导致脱模时,有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方,不好脱模,模种粘在模具上损坏模种。
3、固定模种
把模种用胶水固定在木板上,再根据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模方法。
若是灌注模:
灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,并用胶水将四周密封,以免有缝隙灌注硅胶时,硅胶沿缝隙流出。
备注:胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。
若是分片模:
把模线以下的部分用油泥堆满,碾平浮滑,用刀具将四周的油泥切掉,距离
模种1cm-1.5cm为佳。
4、硅胶双组份的配比
根据用量将AB胶配成1:1的用量,进行充分的搅拌即可
5、抽真空排泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
6、模具胶操作过程
一般以涂刷或灌注的操作进行,主要分为:灌注模,包模,分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法:
按照模种固定,将模种进行固定后,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).
b、包模或分片模操作方法:
把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在第一层,因为比较硬,模具里面会不光滑。
c.外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
备注:硅胶模具最终做好以后,再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理,如果是开刀是开锯齿状。
五. 树脂钻模具胶的注意事项:
? 由于加成型胶易中毒,在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净,以免发生中毒
? 在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂中毒不固化现象
? 加成型胶目前是双组份,A、B组分,用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分,反之亦然
? 在A、B料混合时候不管是1:1胶还是10:1胶,要严格按照配比要求进行配料,
配比不准确,硬度会发生变化
六.树脂钻模具胶的包装规格:
AB组合桶装: 50kg 400kg
联系人:曹晓辉 手机:18938867594
电话:0755-89948454 传真:0755-89948030
邮编:518117
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