厂商 ：东莞市大千工程塑料有限公司
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东莞市大千工程塑料有限公司料现货供应Delrin 520MP塑胶原料！技术支持：0769-82029709，销售电话：13798776067陈小姐。
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聚甲醛 (POM )
聚甲醛学名聚氧亚甲基英文名称为（Acetaj resin P olyooxmethne Polyacetal 简称POM 俗称“超纲”和“赛刚”。POM 是由三聚甲酸经ring也聚合，本体聚合，辐射聚合或气相聚合后，再用酯化或醚化等方法，使端基封闭，造粒而成，POM 是一种没有侧基，高密度，高洁晶的线性聚合物，具有优异的综合性能，它是继尼龙之后优良的树脂品种，分子结构规整和结晶性使物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
聚甲醛 (POM ) 特性：具有良好的综合性能，突出的优良的耐疲劳和耐儒变性，良好的点击性能等。
力学性能：
由于POM 是一种该哦结晶的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和高度。可在40-100℃长期使用。而且多次耐重复冲击，强度变化很小，强度受温度和温度变化很小。POM 是热塑性材料中耐疲劳最为优越的品种蠕变小。
热学性能:
POM 是具有较高的热变形温度均居为136℃ 共聚为110℃按美国UL 规范，聚甲醛的长期耐热温度为85-105℃。
聚甲醛 (POM ) 用途：
汽车工业方面，机械制造业中电子电器，家用电器领域，工业与消毒品，。均聚甲醛业被广泛用来代替有色金属合金，制造多种类型的机械零件，并且在钟表，照相机，录影机，等精密机械。
牌号 性能
100 高相对分子质量，高兆瓦，高刚度，强度高，韧性好，高粘度，超声波可焊接。
100AF 低摩擦，高粘度，良好的耐磨性，耐磨。
100AL 抗蠕变，低摩擦，高抗冲击性，粘度高，耐磨性好，超声波焊接。
100KM 良好的耐磨性，耐磨，粘度高，耐磨性好，耐磨损，超声波焊接。
100P 良好的抗蠕变性，尺寸稳定性好，高抗冲击性，高相对分子质量，高兆瓦，高刚度，强度高，韧性好，高粘度，超声波可焊接。
100PE 高相对分子质量，高兆瓦，高刚度，强度高，韧性好，坚固，高粘度，低挥发性有机化合物。
100ST 高抗冲击性，高相对分子质量，高兆瓦，超高韧性，高粘度，超声波焊接。
100T 高抗冲击性，高相对分子质量，高兆瓦，超高韧性，高粘度，超声波焊接。
100TL 高强度，高粘度，良好的耐磨性，耐磨。
107 抗紫外线，高粘度，超声波焊接。
111P 高兆瓦，高刚度，高强度，高粘度，超声波可焊接。
127UV 抗紫外线,高刚度，高强度，高粘度，超声波可焊接。
150 高兆瓦，高刚度，高强度，高粘度，超声波可焊接。
500AF 铁氟龙?聚四氟乙烯，填充20％
500AL 良好的抗蠕变性，高抗冲击性量，高兆瓦，强度高，韧性好，高粘度，超声波可焊接。
500CL 抗蠕变，低摩擦，高刚度，高强度，中粘度，耐磨性好，耐磨损，超声波焊接。
500MP 尺寸稳定形容，低摩擦，中等粘度，良好的耐磨性，耐磨。
500P 尺寸稳定，良好的抗冲击性，高刚度，高强度，中粘度，超声波焊接。
520MP POM加铁氟龙/聚四氟乙烯，填充20％良好的耐磨性，耐磨，中等粘度，低摩擦，超声波焊接。
107 流延膜，管材，管，电线电缆应用，电线电缆应用，工程机械配件。
150 耐蠕变，尺寸稳定，超高分子量，分子量高，高抗冲击性，高刚度，超声可焊接
527UV ，抗紫外线，高强度，高刚度，抗冲击性好，抗蠕变性能好，抗蠕变，超声波焊接。
570 玻璃纤维增强，20％
500T 高抗冲击性，韧性好，结实，中等粘度，超声波焊接。
500TL 抗蠕变，低摩擦，高刚度，高强度，中粘度，耐磨性好，耐磨损，超声波焊接。
570 玻璃纤维增强，20％
911AL 抗蠕变，低摩擦，低粘度，耐磨性好，耐磨损，超声波焊接。
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总体 |
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材料状态 |
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资料1 |
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UL 黄卡2 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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性能特点 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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部件标识代码(ISO 11469) |
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树脂ID(ISO 1043) |
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|
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
|
比重 |
1.54 |
g/cm? |
ASTM D792,ISO 1183 |
|
熔流率(190°C/1.05 kg) |
4.0 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
|
收缩率 |
|
|
|
|
流动: 24小时, 3.20 mm |
1.8 到 2.1 |
% |
ASTM D955 |
|
横向流动: 24小时, 3.20 mm |
1.4 到 1.7 |
% |
ASTM D955 |
|
横向流量: 2.00 mm |
1.5 |
% |
ISO 294-4 |
|
流量: 2.00 mm |
1.9 |
% |
ISO 294-4 |
|
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
|
拉伸模量 |
|
|
|
|
23°C3 |
3130 |
MPa |
ASTM D638 |
|
23°C |
2800 |
MPa |
ISO 527-2 |
|
抗张强度 |
|
|
|
|
屈服, 23°C3 |
54.0 |
MPa |
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C |
53.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
|
23°C3 |
54.0 |
MPa |
ASTM D638 |
|
伸长率 |
|
|
|
|
屈服, 23°C3 |
12 |
% |
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C |
13 |
% |
ISO 527-2 |
|
断裂, 23°C3 |
14 |
% |
ASTM D638 |
|
断张率(23°C) |
15 |
% |
ISO 527-2 |
|
拉伸蠕变模量 |
|
|
ISO 899-1 |
|
1 hr |
1500 |
MPa |
|
|
1000 hr |
800 |
MPa |
|
|
弯曲模量 |
|
|
|
|
-40°C |
3790 |
MPa |
ASTM D790 |
|
23°C |
3100 |
MPa |
ASTM D790 |
|
100°C |
1040 |
MPa |
ASTM D790 |
|
23°C |
2700 |
MPa |
ISO 178 |
|
弯曲强度(5.0% 应变, 23°C) |
101 |
MPa |
ASTM D790 |
|
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
|
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eA |
|
-30°C |
4.0 |
kJ/m? |
|
|
23°C |
4.0 |
kJ/m? |
|
|
简支梁缺口冲击强度(23°C) |
70 |
kJ/m? |
ISO 179/1eU |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
|
23°C |
32 |
J/m |
ASTM D256 |
|
23°C |
4.0 |
kJ/m? |
ISO 180/1A |
|
无缺口悬臂梁冲击(23°C) |
720 |
J/m |
ASTM D4812 |
|
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
|
热变形温度 |
|
|
|
|
0.45 MPa, 未退火 |
166 |
°C |
ASTM D648 |
|
0.45 MPa, 未退火 |
160 |
°C |
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火 |
102 |
°C |
ASTM D648 |
|
1.8 MPa, 未退火 |
94.0 |
°C |
ISO 75-2/A |
|
熔融温度4 |
178 |
°C |
ISO 11357-3,ASTM D3418 |
|
线形膨胀系数 |
|
|
|
|
流动: 23 到 55°C |
0.000099 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
|
流动: -40 到 23°C |
0.000090 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
|
流动: 23 到 55°C |
0.00010 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
|
流动: 55 到 100°C |
0.00014 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
|
横向: 23 到 55°C |
0.000097 |
cm/cm/°C |
ASTM E831,ISO 11359-2 |
|
横向: -40 到 23°C |
0.000090 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
|
横向: 55 到 100°C |
0.00012 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
|
RTI Elec |
|
|
UL 746 |
|
1.50 mm |
105 |
°C |
|
|
3.00 mm |
105 |
°C |
|
|
RTI Imp |
|
|
UL 746 |
|
1.50 mm |
85.0 |
°C |
|
|
3.00 mm |
85.0 |
°C |
|
|
RTI Str |
|
|
UL 746 |
|
1.50 mm |
90.0 |
°C |
|
|
3.00 mm |
90.0 |
°C |
|
|
电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
|
表面电阻率 |
1.0E+16 |
ohm |
ASTM D257 |
|
体积电阻率(23°C) |
3.0E+14 |
ohm·cm |
ASTM D257 |
|
介电强度5(23°C, 3.20 mm) |
18 |
kV/mm |
ASTM D149 |
|
介电常数(23°C, 1 MHz) |
3.40 |
|
ASTM D150 |
|
耗散因数(23°C, 1 MHz) |
0.0050 |
|
ASTM D150 |
|
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) |
600 |
V |
UL 746 |
|
可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
|
UL 阻燃等级 |
|
|
UL 94,IEC 60695-11-10, -20 |
|
1.50 mm |
HB |
|
|
|
3.00 mm |
HB |
|
|
|
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
|
干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
|
干燥时间 - 热风干燥机 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
|
建议的最大水分含量 |
< 0.20 |
% |
|
|
加工（熔体）温度 |
210 到 220 |
°C |
|
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding |
215 |
°C |
|
|
模具温度 |
80.0 到 100 |
°C |
|
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding |
90 |
°C |
|
|
Drying Recommended |
Not normally required unless moisture content of resin exceeds recommended level |
|
|
本公司货源充足，品种齐全，价格合理。另有其他原料牌号无法详细介绍，具体事宜（物性、报价、UL报告、RoSH标准、SGS检测报告等）敬请来函来电联系！
