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煅烧反转窑的导料螺旋板及熟料圈表象描绘
烘干机专题报导：煅烧反转窑的导料螺旋板及熟料圈表象描绘/供应木材干燥机厂、带式干燥机厂家
反转窑煅烧设备中导料螺旋板的功用及加料管运用状况，处置反转窑熟料圈时，必定要在保护窑皮的根底上进行，勿使火焰过火会集。经处置后圈仍很结实，而且严峻操作窑皮及衬料时，应停窑除圈。在处置反转窑设备熟料圈时，要依据圈体的特色和远近，别离采纳不相同的处置办法，才干到达较好的效果。本篇关于煅烧反转窑的导料螺旋板及熟料圈表象描绘。
在反转窑进行煅烧进程中，会存在导料螺旋板。其是在有料浆或是滤饼等粘度较大的物料的煅烧时才会进行导料螺旋板的设备，一同，还可以防止物料在反转窑内呈现的倒流表象。其间导料螺旋板可以分为两种，即长的和短的。短螺旋板焊在挡料圈上，其高度和挡料圈的高度差不多。长螺旋板的长度通常在2米-3米，螺旋板头数为4-8个，高度在150毫米-300毫米。导料螺旋板的旋向，应依照反转窑的旋转方向，使物料得到推动。在反转窑的进料设备中，物料经加料管会直接进入到窑内。加料管遭到尾气的腐蚀效果，需求依照物料的种类来挑选适宜的资料，加料管和垂线的夹角小于45°，进口角则是小于30°。反转窑内的导料螺旋设备还具有拌和物料以及使加料均匀进行的效果。
当反转窑窑内厚窑皮处置不妥或不及时而致使周期性快、慢车加剧，使厚窑皮开展构老练料圈时。首要要断定圈的方位和厚度及圈后积料状况。然后削减喂料量，通常削减到正常喂料量的70%~80%。前进火焰温度，加强预烧，逐步加快窑速，坚持窑的快转，卸出圈后有些积料。待圈后积料削减时，可将喷煤管伸入窑内，恰当举高喷煤嘴，使火焰的高温区移向圈体处。此刻排风不宜加得达大，防止火焰温度下降。烧4~5h后，再将喷煤管拉出烧，这样重复处置，使圈体受温度改动而垮落。
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反转窑煅烧设备中导料螺旋板的功用及加料管运用状况，处置反转窑熟料圈时，必定要在保护窑皮的根底上进行，勿使火焰过火会集。经处置后圈仍很结实，而且严峻操作窑皮及衬料时，应停窑除圈。在处置反转窑设备熟料圈时，要依据圈体的特色和远近，别离采纳不相同的处置办法，才干到达较好的效果。本篇关于煅烧反转窑的导料螺旋板及熟料圈表象描绘。
在反转窑进行煅烧进程中，会存在导料螺旋板。其是在有料浆或是滤饼等粘度较大的物料的煅烧时才会进行导料螺旋板的设备，一同，还可以防止物料在反转窑内呈现的倒流表象。其间导料螺旋板可以分为两种，即长的和短的。短螺旋板焊在挡料圈上，其高度和挡料圈的高度差不多。长螺旋板的长度通常在2米-3米，螺旋板头数为4-8个，高度在150毫米-300毫米。导料螺旋板的旋向，应依照反转窑的旋转方向，使物料得到推动。在反转窑的进料设备中，物料经加料管会直接进入到窑内。加料管遭到尾气的腐蚀效果，需求依照物料的种类来挑选适宜的资料，加料管和垂线的夹角小于45°，进口角则是小于30°。反转窑内的导料螺旋设备还具有拌和物料以及使加料均匀进行的效果。
当反转窑窑内厚窑皮处置不妥或不及时而致使周期性快、慢车加剧，使厚窑皮开展构老练料圈时。首要要断定圈的方位和厚度及圈后积料状况。然后削减喂料量，通常削减到正常喂料量的70%~80%。前进火焰温度，加强预烧，逐步加快窑速，坚持窑的快转，卸出圈后有些积料。待圈后积料削减时，可将喷煤管伸入窑内，恰当举高喷煤嘴，使火焰的高温区移向圈体处。此刻排风不宜加得达大，防止火焰温度下降。烧4~5h后，再将喷煤管拉出烧，这样重复处置，使圈体受温度改动而垮落。
在处置熟料圈时，要恰当改动质料成分，削减物猜中的液相量，恰当改动煤的合作，选用高蒸腾物，低灰分的煤，确保煤粉彻底焚烧，以防圈的开展。窑皮长得长而厚或轻度圈根时，将喷煤管偏外拉出，移动焚烧带方位，下降结圈部位温度，改动煤灰沉落方位 ，使厚长的窑皮逐步垮落。调整风煤合作，加快煤粉焚烧，使高温带两头低温有些不拖长，防止圈根继续生长。晓得更多水泥设备反转窑常识登录http://www.zzhysb.com检查。
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