金相测试

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浙江容大川检测技术服务有限公司，金属检测中心以不断创新与研究为依托，坚持“广泛开展国际合作、追踪国际先进技术，深入自主研发、推动先进技术国产化”的发展思路。目前公司与德国、美国、瑞士、日本等国家的研究机构及仪器设备公司建立了深入的商务及技术合作关系，在光谱、质谱、材料试验机、硬度计、标准物质等领域开展了积极的合作；目前主要开展的检测项目有金属力学测试，金属成分分析，痕量分析，金属腐蚀，盐雾测试,镀层分析，无损探伤，GDMS,高纯分析，等测试项目，公司目前拥有一批经验十分丰富的检测相关人才，检测标准包含英标，美标，德标，国标，日标等，已为国内外5000家企业和个人提供了检测相关服务。

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。

金相检测流程：

1.试样选取部位确定及截取方式

 选择取样部位及检验面，此过程综合考虑样品的特点及加工工艺，且选取部位需具有代表性。

2.镶嵌。

如果试样的尺寸太小或者形状不规则，则需将其镶嵌或夹持。

3.试样粗磨。

粗磨的目的是平整试样，磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨，而较软的材料可用锉刀磨平。

4.试样精磨。

精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕，为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。

5.试样抛光。

抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除，成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种，而最常用的为机械抛光。

6.试样腐蚀。

要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种，主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀，而最常用的为化学腐蚀。

常见技术规范：

GB/T 13305-91 《奥氏体不锈钢中α相面积含量金相检验测定法》

 GB/T 1979-2001 《结构钢低倍缺陷评级图》

 JB/T 5074-1991 《低、中碳钢球化体评级》、 DIN、 JIS）。

GB/T 7216-87 《灰铸铁金相》

 GB/T 9441-88 《球墨铸铁金相检验》

 GB/T 13298－1991 《钢的显微组织检验方法》

 GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定方法》

 GB/T 13302-91 《钢中石墨碳显维评定方法》