液压免烧砖机重视设备的保养及调试

  液压免烧砖机在出厂时都会经过厂家的专业调试， 用户在购买之后应根据当地实际情况进行安装调试，这样才能有效的提高生产效率。一般调试有以下几个步骤
    1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。
   2、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜(允许用薄铁皮在轨道与支架面调整)。调整压砖机构的偏心轴，使它能够压出要求的砖坯。
   3、调整回转盘机构上的拉杆、垫片和曲轴机构上的球形偏心轴使其自动卡在空行程时，越程距离在不大于3㎜。调节大小立轴上的调整螺母，使承压模板的底平面与回转盘上平面应保持平行，并留有1-1.5㎜间隙。
   免烧砖机在安装之初如果能够按照以上的方法进行调试安装，就可以大大的提高免烧砖机的使用寿命，但是并不是说初期进行调试后就可以了，在后期的保养过程中同样不能马虎，正常情况下，免烧砖机减速机里面的机油需要半年左右更换一次，但是在定期检查过程中，如果遇到这几种情况也需要更换机油。
1.油已经明显变成鹭白色乳白色，但无异味，这时说明油内已经混入水和空，需要先将水和空气分离处理后，检查外观和油的粘度达标后使用。
2.液压砖机油箱内的油外观透明，但是有色线，无异味，使用仪器检查油的粘度，如能达标，可以继续使用。但应该尽量避免不同品牌或型号的搀杂使用，否则可能引起不明故障，并大大缩短液压油的使用寿命。
3.油质变黑褐色，而且有异味，说明油质氧化严重，必须立即更换砖机设备液压油。
4液压油油质透明，但有小黑点或其他杂质，无异味，流动性好，可以采用多次过滤的方法先将油滤清后。检查免烧砖机设备外观和油的粘度达标后使用。
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