高速钢铣刀

高速钢铣刀用途
切削刃加长，高速钢铣刀多用于槽加工、侧面加工、台阶面加工。粗加工可使用。维持切削性能的最高温度450-550/500-600/550-650摄氏度。高速钢铣刀特性
1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料具备足够的硬度,能轻松切入工件；具有高的耐磨性，刀具不易磨损，延长使用寿命。
2）好的耐热性：刀具在切削过程中产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会更高,铣刀材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，又能继续进行切削,即好的红硬性.
3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，铣刀要承受很大的冲击力，铣刀材料具有较高的强度，不易断裂和损坏。铣刀还会受到冲击和振动，铣刀材料具备好的韧性，不易崩刃，碎裂。
高速钢铣刀钝化之后会出现的现象
1、 从切屑形状上看，切屑变得粗大，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟。
2、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。
3、 铣削过程产生很严重的振动，且有不正常噪音。
4、 从刀口形状看，刀口有发亮的白点。
5、 用白钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。
当白钢铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损