厂商 :南京艾科泵业有限公司
江苏 南京- 主营产品:
- 管道冲洗泵
- 沥青保温泵
- 双螺杆泵
供应燃料油输送泵SNH210R46U12.1W2 三螺杆泵
◇三螺杆泵概述
SN系列三螺杆泵用于润滑性液体:如机械油、润滑油、重油、渣油;低润滑性液体:如轻柴油、重柴油、含蜡稀油;粘性液体:如各种合成橡胶液和人造胶液、乳化液。适用温度≤150℃、压力≤4.0Mpa。
SN系列三螺杆泵在供热设备中用做燃油泵、燃油供应和输送泵;在机械工业中用做液压、润滑和遥控马达泵;在化学石油和食品工业中用做装载、输送和供液泵;在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
◇三螺杆泵结构特点
SN系列三螺杆具有转子液压平衡,振动小,噪音低;输出稳定,无脉动;压力高、效率高;具有很强的自吸能力;零部件采用通用性强的系列化设计,可用于卧式(H),法兰式(F)和立式(S)多种安装方式;结构紧凑,体积小,重量轻,可在较高转速下工作;机械摩擦极小,磨损轻微,寿命长。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。
◇三螺杆泵应用范围
1<在供热设备中用做燃油喷油,燃油供应和输送泵。
2<在机械工业中用做液压,润滑和遥控马达泵。
3<在化学石油化工和食品工业中用做装载,输送和供液泵。
4<在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
◇三螺杆泵SN 系列螺杆泵选型步骤
三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除运行参数,如流量、压力须要弄清楚之外,输送的介质的特性如介质的腐蚀性,含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解。
用户可以填写附在本样本后的泵数据表,由厂家负责选型,也可以根据样本按以下步骤自行选型。
第一、确定泵的转速:(SN 系列螺杆泵的极限转速为<6000r.p.m)
1.泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围,一般输送高粘度介质时,
泵应选低转速;若粘度低,相应选择高转速。
对于大规格的泵(主杆外径∮60mm 以上)
介质粘度γ>20°E 时,转速以970rpm 或720rpm 为宜。
若γ>80°E 如粘胶液,转速可选n=200~500rpm
对于小规格的泵(主杆外径∮60mm 以下):
γ>20°E 时,n 选1450rpm 或970rpm.
γ>80°E 时,n 选300~600rpm。
2.由于泵的转速愈高摩擦功率愈高,泵的磨损越大,寿命越短,如果输送介质的润滑
性较差,或含有微量杂质,应选较低转速,使泵保持较长的使用寿命。推荐n<1450rpm
第二、结构形式的选择
结构的选择可根据泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:
1.输送润滑性油类,且温度T<80℃时,选择内置轴承结构的泵。
2.输送润滑性较差,或温度T>80℃时,选择外置轴承结构的泵。
3.输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体
结构的泵。
4.输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的泵。
5.关于泵的吸入能力可查阅样本。
第三、泵材料组合的选择见上表
第四、泵的吸上能力
通过降低转速或加热降低介质黏度的方法,可达到高的吸上性能,见NPSHR 表
◇三螺杆泵、配套电机的选配
泵的型号选定后,根据样本数据,可查到泵的轴功率N,该轴功率再加上一定的功率储
备后,作为选配电机的依据,一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所
得的值即:Nm≥K·N。K 值由下表查得。
双螺杆泵产品性能参数配置:
1、介质名称:乳化液 切削液 磨消油 冷却润滑溶液 液压油 密封油 水乙二醇 润滑油 机械油 齿轮油 重载齿轮油 轧钢机油汽轮机油 重油 燃料油 轻质燃油 重质燃油 柴油 渣油 原油 沥清
2、介质温度,是否含固体颗粒:-20摄氏度至90摄氏度,三螺杆泵不容许有固体颗粒,双螺杆泵容许小于螺杆间隙柔性颗粒。
3、介质腐蚀性及PH值:介质的腐蚀性决定了泵过流部件的材料
4、介质工作粘度:3—400mm2/s,对于粘度大于5000mm2/s的流体螺杆泵的额定流量:20—9400L/min。
5、螺杆泵的工作压力:0—10Mpa
6、电机配置 :功率 转速750r/min—3600r/min 防护等级 防爆等级等
7、泵进口通径25—450 mm(螺杆泵的进出口管道通径配置必须保证和泵进出口通径保持一致,保证泵的自吸能力和正常使用,否则要么产生汽蚀,要么导致泵无法正常工作,尤其是泵的安装位置在液面之上的工况必须严格遵守。)
8、泵出口通径20—500 mm
9、泵的自吸能力或汽蚀余量:螺杆泵的理论自吸高度约等于10减去螺杆泵的汽蚀余量的值(单位是米)其自吸能力不能超过10米即一个标准大气压产生的水柱。
10、 泵安装方式:SNH卧式 SNS立式 SNF法兰式(支架式) SNE悬挂式 柱脚立式
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