太原拱顶隧道窑用挡风板

联系人：柳先生 联系电话：0531-58785216  手机：151-531-531-04、拱顶隧道窑用挡风板

烧结砖的生产工艺介绍
从“烧结砖史况”一章中，已经粗略地介绍了烧结砖生产的基本过程。不难理解，生产烧结砖第一项工作就是采集原料。烧砖的原料是黏土质原料。应该声明地是，粘土质原料并非专指耕地里的种植土。
从黏土到砖块的过程分为“将黏土研磨后搅拌成泥料；将合格的泥料成型制成泥坯；将泥坯干燥好后送入砖窑内烧结；将泥坯烧成后冷却成砖块”四个主要步骤。对于烧结砖而言，原料的选择从古至今没有太大的变化，但砖坯的成型工艺经历了手工成型、模具挤出成型、模具压制成型三个阶段。但模具成型又分为软泥和硬泥成型两个分支，所以，目前世界上的砖坯成型总共分为四种成型手段，它们分别是：
软泥手工成型
软泥料挤出成型
硬泥料挤出成型
亚干泥料压制成型

盛阳高温是中国种类最全的轻质节能材料生产企业。主要由国内外知名硅酸铝纤维生产企业的骨干技术人员和国内相关院校的知名教授组成。公司拥有美国进口智能BW-Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线一条，CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条，CBC-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线4条，陶瓷纤维纸生产线1条，陶瓷纤维板湿法生产线1条，日产可达60吨，目前相关产品已拓展到纳米超高温耐材、航空、航天超轻高温耐材等高温领域。公司目前年产1100/1260/1400陶纤系列产品、1600多晶系列产品，具有棉、毯、毡、绳、板、纸、布、模块、浇注料、耐火纤维砖等不同形态的产品八十余种。公司拥有完善的质量管理体系和售后服务体系，可很好地满足客户的前期技术咨询、保温设计、施工安装和后期的项目维修。
 响应国家措施，实施节能减排计划，砖窑，页岩砖窑，红砖窑，平顶窑，烧砖窑，隧道窑，辊道窑，新式轮窑，梭式窑等高中温大型窑炉，炉膛内部新型耐火保温节能材料，硅酸铝吊顶模块，硅酸铝陶瓷纤维模块，适用于所有窑炉-超高温炉膛！济南盛阳高温材料有限公司全国各地都有近100以上实际施工安装案例，专业的隧道窑炉衬设计、生产、施工一条龙服务的专业企业，是国内最早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温权威单位，中国砖瓦协会理事单位。每年承建各种隧道窑、移动隧道窑、移动旋转隧道窑的保温砌筑内部耐火保温材料，与砖窑行业龙头企业双鸭山 东方墙材集团公司等窑炉公司及砖瓦机械单位有密切合作，专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工，维修服务，欢迎您来公司实地考察，研究！

    砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形砖窑在传统基础上有了革命性突破，特点如下：生产能力大、燃耗低、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。窑顶结构要求：材质应长期承受高温作用（特别是焙烧段）、容重小、保温性好，其结构严密，密封性好，并有利于窑内气流的合理分布。一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，总长约90m~130m，断面有2m~9m等，山东盛阳高温材料有限公司根据各种隧道窑使用特点，严格有严谨的窑炉设计部门，可以建立窑体的传热数学模型，进行传热计算，设计最佳的材质组成与结构，全套的设计方案及施工图纸施工方案。