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提高印制板丝网印刷精度的工艺探讨 

　　二、影响丝网印刷精度的因素　　
　　印制板图形印刷精度包括以下两个方面内容：一是指印刷的图形线条幅向失真度小，线条幅宽精度±0.05mm；二是指印刷图形位置精度要求高，图形长度为500mm内时，位置偏差＜±0.15mm，影响上述两方面精度有多方面的因素，从丝网制版到图形印刷生产过程来讲，主要有以下几方面因素：　
　　1.丝网制版材料和印料的选择：包括网框材料、丝网材质、目数、颜色及印料性能；　　
　　2.丝网印刷设备、工装：即丝网印刷机，定位工装等；　　
　　3.生产工艺：包括绷网、丝网制版、印刷工艺等；　　
　　4.工作环境条件：工作场地的温度、湿度、洁净度，尤其是洁净度是影响产品质量的重要因素；　　    5.人是影响工程质量的最主要因素，操作者必须有高度的责任心和较高的技术素质。　　
　　　　三、提高丝网模版质量是保证丝网印刷精度的前提　　
　　1.网框材料的选择一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高，尺寸稳定。
　　2.丝网材料的选择目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。

　　3.绷网绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图形首先要求绷网符合质量要求，最好采用气动绷网机，绷网的质量要求如下。
　　①绷网张力合适、均匀　　　
　　②经纬网丝保持垂直　　
　　③防止松弛　　
　　4.丝网模版制版工艺目前用得最多的是直接法制作丝网模版，在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适，严格控制干燥、曝光、显影等环节，方能得到高质量的丝网模版。

　　四、控制丝网印刷过程中各影响因素，提高网印精度　　
　　1.印料必须具备以下性能：　　
　　2.设备工装　　
　　3.其它工艺因素　　
　　

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