温度曲线测试仪

近年来，随着钢铁、汽车、装备制造、造船、航空航天等新型制造业的迅速发展，我国传统热加工行业迎来了广阔的发展空间。广大热加工企业纷纷利用这一有利时机，根据行业对装备技术的新需求开展研发，积极调整热加工技术，提高产品质量，加快了产业升级的步伐。展会立足行业现状，紧握市场脉搏，竭力为广大热加工企业打造贸易互动的一流商务平台，已成为国内外热处理上下游企业采购交流的重要窗口，备受应用领域企业的关注和青睐.为些，对于工炉在产品过炉这一关键的温度控制也是不能忽视的一环

节，需要通过工功能强大的的炉温测仪，也就是温度曲线仪来帮它完善，提高产量，产量提升无限大。

技术参数如下：

型号   MyCode3-6
通道数 6通道
如图所示   
仪器尺寸 （L200*W68*H18）MM
温度测量范围 -40~1370℃
存储器 250,000数据点,可连续采集20组数据
采样频率  0.01s～60s.
精度  ±0.5℃
分辨率  0.1℃
工作电压  DC1.9V～DC4.2V
电池  聚合物锂电1440mAh
仪器功耗  ≤40mAh
内部最高工作温度  70℃.

 

特性/ FEATHERS
l 硬件设计全部采用先进的CMOS低压芯片(3.3VDC),确保整个系统极其稳定,可靠和采样温度的精准；
l 即使电压低至1.9VDC,仍然保证采样温度精准；
l 效率高，连续存储温度数据20组，同时下载至计算机分组分析处理；
l 分析系统可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )进行数据分析；
l 电脑 USB接口进行通信/充电 ,无需充电器；
l 功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达120 小时以上，快速充电10 分钟即可使用；
l 多层隔热保护，采用不锈钢精制而成，可应对最严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境；
l 体积小、存储容量大（250,000数据点），采用FLASH 存储芯片，任何意外均不会丢失数据；
l 记录仪一旦移出回流炉/波峰炉,将自动终止采样,不需人为干预；
l FIFO: 存储温度数据20 组后,系统将按时间自动覆盖最早的数据；
l 每组温度数据均详细记录采样的起始时间, 采样频率, 采样总点数和热电耦的位置；
l 开始采样前,自动检测各通道热点耦的连接状况；
l 精确计算由于热点耦在测温板位置的不同,而引起的进炉时间差,并自动进行补偿；
l 检测当前电池电量；
l 导出Excel 数据，方便进行各类图表分析；
l 本系统软件适应Win2000, WinXP, Vista, Win7 等操作平台.

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