重庆赛车离合器进口弹片

碟形弹簧碟形弹簧形状为圆锥碟状，与传统弹簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特点是，负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高。适用于空间小，负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间。碟形弹簧具有体积小、负荷大、组合使用方便等特性，同时具有载荷集中传递的优点。可采用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同曲线。在机械行业中很大范围内取代圆柱螺旋弹簧，体现了新产品（主机）设计小型化多功能化的特点。如在载荷作用方向上，较小的变形能承受较大的载荷，轴向空间紧凑。与其他类型的弹簧比较，其单位体积的变形能较大，具有较好的缓冲吸震能力。特别是采用叠合组合使用方式，由于表面摩擦阻尼作用，吸收冲击和消散能量的作用更为显著。目前，在国防、冶金、工程、电力、机床、建筑等行业得到广泛应用。如：模具、支承吊架、离合器、制动器、桥梁缓冲（减震）装置、轴承预紧、安全过载装置、重型机械、机械起动器、控制装置、阀门、工业电炉、分度装置、夹紧装置等等。我公司执行DIN2093和GB/T 1972-92和公司企业标准。碟形弹簧常用的表面处理方法：发兰，磷化，电泳和机械镀锌等。

其优势有：

 1. 碟形弹簧特性

行程短、负荷大。所需空间小。组合使用方便。维修换装轻易.经济、安全性高。

2.材质：

标准材质 CK67 依 DIN2093 规定用于厚度小于1.25毫米，如客户需要在非凡情况下也可应用在毫米厚。

最高级的弹簧材料 50CrV4 ，可保证─15℃ 150℃ 工作温度下弹簧特非常好。 　适合于碟形弹簧在6毫米厚度以下

3.表面处理：

一般表面处理：磷酸处理后加润滑油

非凡表面处理：镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆等电镀有可能产生碳化层，如需非凡表 面处理时，请于本公司研讨。

4.应用行业:

用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域特性

5.组合式弹簧特性曲线

(a)三片平行叠法，行程为1片，弹力为3倍。

(b)四片串联叠法，行程为4片，弹力为1倍。

(c)三片平行叠法，行程为3片，弹力为2倍。

为平行叠法之渐减曲线与厚薄不同之碟形弹簧平行，串联组合成渐进曲线，较弱的弹簧必须有保护超载设计。

6.设计注重事项:

当碟形弹簧使用串联组合时，必须有内导柱或外套环，而内掌柱或外套环必须热处理至HRC52度后再研磨抛光。

导柱之安装与弹片之问隙公差由下表了以查出

7.摩擦系数与避震

A.不断的瞬间碰击，会使弹簧的寿命减低。

B.当弹簧超负载或急速将压力鬆弛时会使弹簧产生歇斯底里现象而擦伤弹簧。

C.显示经计算出之弹力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片为例，4片平行叠4组及2片平行叠4组 　之比较，可以很明显看出摩擦力之增加，越多片平行叠法会产生越大之摩擦力。

8.碟形弹簧之压缩量与寿命关图

A.碟形弹簧之压缩尽可能在10%~75%行程范围内工作。

B.欢迎索取规格图表

Bauer产品的防蚀性：

bauer产品在“盐物实验中”，取得了“2500小时”的优异成绩。