XH-38C型铝及其合金抗氧化切削液

1.适用范围
广泛应用于铝件、铜铝件及铝合金件的切削加工、高速切削、重载切削，也适用于铝轮殻、发动机零件的加工。
2.主要特点
这是针对铝及铝合金的硬度低，塑性和切削变形均大，易粘结，不易断屑的加工特点，采用润滑剂、表面活性剂、抗氧化剂、减摩剂、铝缓蚀剂、软化水等复配而成的铝及其合金抗氧化切削液，不含苯酚、磷、氯，不伤害人体，不损伤设备，不伤害环境，具有润滑性能好，冷却效果优，抗氧化性能强，清洗效果好，冷却性好、表面光亮清洁，对油漆无腐蚀，有效避免毛刺产生，化学稳定性好，是铝及其合金高速切削粗加工、精加工、半加工的理想助剂。
3.主要技术指标

4.配制和维护方法
4.1 配制方法：第一步，将桶内的浓缩液上下搅拌均匀后抽取。第二步，确定配制比例。主要有两个因素确定：一是加工所载重的轻重；二是环境气温和湿度的大小。第三步，按先加水后加浓缩液的顺序添加，并搅拌均匀。
4.2 配制注意点：首次配液时，按配制浓度取上限，集中供液系统的浓度应保持在添加范围的中等水平。
4.3 首次使用须先将储液箱、输液管、机床工作台、装夹具、铁屑等清洗干净，再用本品及0.3-0.5%的杀菌剂循环清洗后排放。
4.4 注意根据加工的消耗量、水蒸发量等确定补充量和补充时间，防止有效浓度降低。同时，注意及时将铁屑和浮油清除。
4.5 确保切削工作液清洁，在更换新液时，注意彻底清除铁屑、浮油等异物，并彻底清理冷却系统。
4.6 若以前使用的是切削油，则在改用本品时，务必把旧的切削油清理干净，并用布擦干。
4.7 定期检测防锈切削液浓度和pH值，切削液浓度最好用浓度计（折光仪）控制，不凭个人经验操作。
4.8 下班时，最好用切削液清洗机床，并将机床表面的铁屑等异物清理干净，打开机床防护门。

5.包装储存
20kg塑料桶包装或120kg铁桶包装，储存阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与酸性物质隔离存放，有效期一年。

6.注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应佩戴防护用品（如耐碱橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用清水冲洗。