液体产品质量定量灌装自动控制系统

      随着社会经济发展水平日益提高和国际原油价格上涨，国家提出节能降耗的要求，因此，生产企业从自身发展和顺应国家政策的角度出发，都在各方面提高自己的能力，其中很重要的一项就是提高产品包装的水平和档次。
      体现包装水平的重要指标就是操作和管理的先进性，其追求的目标是安全、方便快捷和准确清晰，因为这样不但能提高生产力，还能降低单位产品的成本；体现包装档次的重要指标是计量的精确性，其追求的目标是高度一致和及小误差的计量，因为这样不但能提高企业的市场信誉、符合国家政策，还能减少企业损失。
      针对液体产品的包装特点，本系统采用高科技和独特的设计，完全实现了以上所述的要求。现介绍如下。
      1    实现目的
    1、1   提高液体产品包装计量的准确度
    1、2   提高液体产品包装的安全性
    1、3   降低液体产品包装的难度和强度
      2    系统原理
      根据液体的不可压缩性和液体温度特性公式M=V?ρt等特性，XY-YDK液体定量包装控制仪通过现场容积式流量计和温度传感器对流量和温度进行一次取样并进行二次计算处理，得出流过的总量并控制阀门的关启。
      3    系统结构
      系统由上位机（工业级计算机）、下位机（XY-YDK液体定量包装控制仪）和灌装现场检测执行单元三部分构成。
      上位机架构人机界面，对下位机进行数据交换和管理。它可与多台下位机相连。
      下位机实时采集现场数据，对灌装状态进行控制，实现精确的定量灌装控制。
      检测单元确定灌装相关参数，执行单元对灌装状态进行控制。
      系统结构见图1。
      4    系统特点
      该系统可包含多台下位机，由一台上位机统一管理。每台下位机接受上位机设置的每车灌装量等参数，控制一条管路的定量灌装，这样就可对许多灌装货位的作业由计算机进行集中管理和分散控制，也为实现灌装生产数据的自动采集、查寻、统计和共享等现代化管理手段创造了方便条件。
      上位机在WINDOWS界面上运行，人机界面采用点菜方式，具有简洁清晰的特点，因此操作十分方便简单。提供了灌装生产的信息化管理平台。
      下位机在灌装过程中实时监测现场的接地情况，若有危险，立即停止灌装，保证作业安全。
      可灌装小于1600立方米的任何容器，设定分辨率0.1公斤（或0.1立方分米）
      可设定姓名密码防护，阻止非相关人员开启装置。
      可保存灌装的原始历史记录。
      5    系统参数
      准确度：1%（可根据要求提高到0.2%）
      公称压力：0.1~1.6MPa
      温度范围：-10~70℃
      介质粘度：≤22cSt
      环境温度：-40~60℃（现场）

图一