厂商 ：烟台恒鑫化工科技限公司
山东 烟台- 主营产品：
- 硫化交联剂
- 焊接防飞溅剂
- 热处理淬火剂
本公司研制生产的 PAG淬火液是由高分子聚合物添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。此产品安全，环保，使用寿命长，使用成本低有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质，在热处理得到广泛应用，成为热处理行业的首选淬火介质。
联系人：王娜 联系电话：15253582278
主要特点：
在工件表面淬硬条件下，获得最小的淬火变形并避免淬火开裂，确保淬透深度，缩短渗碳时间，取得较大的淬火硬度，且硬度较为均匀。
解决水淬变形大易开裂，油淬又不易淬硬的问题，可以取代盐水，油等淬火剂。
安全环保，淬火剂完全不燃烧，无火灾危险，无毒，无油烟，免除油淬火和盐水淬火时油烟和盐蒸气对环境的污染。避免碱浴对人体皮肤的刺激烧伤，以及盐水对设备的腐蚀。
通过控制淬火液的浓度和温度，或者使工件在淬火介质中的摆动，可以满足不同材料和工件的淬火要求
稳定性好，淬火冷却速度随时间变化小，淬火后可免除清洗工序，对部分工件可不回火。
对工件无腐蚀，对工件，淬火槽，冷却循环系统有一定的防锈作用，使用寿命较长，不易老化变质
该介质在使用过程中，带出量少，使用成本低，综合经济性好，浓度测试易测易控，维护和保存简单
PAG淬火液的配制
在重新新配淬火液前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干净，如果冷却系统中用过油则应用工业清洗剂去除干净。淬火槽应该是钢板或水泥结构，槽内不必涂漆。由于淬火液显碱性，淬火槽的辅助设施如泵、管要尽量避免使用铜、铝等金属。用水要用自来水或纯净水，其他水禁用，不能在槽内混入雨水。为了散热以及使淬火液均匀，防止PAG逆溶集中，防止生菌，可安装搅拌系统。生产中使用的淬火液是本公司生产的原液配以不同比例的水现场搅拌而成。在现场只需按照使用浓度（体积比浓度），先注入普通自来水至正常液面的50%,再加入 PAG淬火剂浓缩原液,同时搅拌循环,再加自来水至按浓度比换算得到的正常液面。淬火液对淬火槽等一切经过淬火液的器具和工件有防锈功能，生产前无需进行防锈处理。由于淬火液中有大量的水分，所以不可避免的有水分蒸发和其它消耗，定期加水是保持淬火液正常使用的一个重要环节。在气温高的季节和地区尤其注意。当新配淬火液时，在淬火槽中标好液面高度，当使用过程中，液面低于此高度3—5%时就添加水到该高度。若在加水的同时也需添加原液，则可先添加原液再加水。淬火液在使用过程中应保持其浓度在使用范围内，一般在初始浓度±1.5%之间。日常的消耗会使淬火液浓度变低，这时应添加原液，并搅拌均匀。
淬火液的温度、及流速对冷却效果的影响
1.浓度对冷速的影响
浓度提高冷速降低，反之浓度降低冷却速度提高。所以如果想提高冷却速度，则加自来水使浓度降低，反之则添加淬火介质使浓度提高，从而冷速速度下降。
2.温度对冷速的影响
温度越高,冷却速度越低；温度越低冷却速度越高。要提高冷却速速，可以在生产中对淬火介质冷却，降低温度；反之加热或停止冷却循环，提高淬火介质温度，便可降低淬火冷却速度。
3.流速对冷却速度的影响
搅动淬火介质(包括摆动工件)可以提高其淬火冷却速度；反之降低淬火冷却速度。
工件壁厚小，形状复杂则应适当的提高浓度；若工件壁厚较厚，形状简单，则亦可适当减小浓度。浓度提高相应的变形量变小，开裂少，浓度降低相应的硬度和淬硬深度提高。
淬火液的温度应不超过60℃，最佳液温应控制在20℃到40℃之间。适当的搅拌和加紧冷却设备对于保持淬火液的稳定性。工件与淬火液之间的相对流速快使蒸汽膜阶段缩短，沸腾阶段的冷却速度加快，对流阶段的冷却速度也提高, 因此工件与淬火液的流动有助于提高淬火液的冷却特性，但相对流速也不宜过大，过快的相对流速会冲刷掉工件表面的聚合物包膜，因此，相对流速不超过0.6m/s。
保养与维护
PAG淬火液在使用时会受到污染。主要有工件带入的氧化皮、灰尘、液压油，工件切削液，润滑油类等。氧化皮等不溶于水的物质，由于比重大于水(淬火介质密度与水相当)，会溶入槽底，其存在一般不影响浓度测定和冷却特性，只要定期过滤去除，就能保证正常生产。对于外来污染，比较难处理的就是油。油污染通常来自工件上的切削液、设备的润滑及液压油等，由于油密度比水小。所以油一般都会浮在表面或乳化到水溶液中。浮在表面的油不影响淬火介质的冷却特性，但可能防碍操作和浓度测量。当受到比较强烈的机械搅动或淬火介质中带进了肥皂和洗涤剂时，这些油就容易被乳化到淬火介质中。乳化进去的油一般不影响淬火介质的浓度测量值，但会稍微增大低温时的冷却速度，因而有可能因油污细菌分解而变臭，同时淬火介质变黑。经验表明，由于污染引起的发臭和变黑都不影响淬火介质的冷却特性，也不影响测量结果。淬火介质消除油污染的方法是，首先设法不让油进入淬火介质中，然后是及时清除淬火介质上面的浮油，最后是打破油的乳化状态并加以清除。介质成份在淬火过程中分解出的产物对淬火液的性能无影响，但会增大淬火液的折光率。
PAG淬火液的使用寿命很长,但在使用过程中要注意适当搅拌或循环,通常采用泵或螺旋桨进行,螺旋桨搅拌转速以每分钟100-400转为宜。长时间不使用PAG淬火液应每2、3天搅动一下以防止霉菌产生,并可使已生成的少量霉菌见光后死去。一般温度下不会冻结，冬季在室外长时间停放后使用,应将桶多次来回滚动以保证混合均匀，最好存放于室内。如果上冻，解冻后可继续使用。
包装供货及发运
本产品使用208升标准铁桶包装，每桶净重200kg。
欢迎各位用户来人,来函或来电订货。本公司可为用户代办铁路货运或公路配运,用户也可来车自提
