柔性浮顶生产厂家膜式柔性浮顶

厂商 :北京海创恒泰科技有限责任公司

北京
  • 主营产品:
  • 除盐水箱柔性浮顶
  • 膜式柔性浮顶
  • 水箱浮顶
联系电话 :18612231918
商品详细描述


公司介绍



北京海创恒泰科技有限责任公司以柔性浮顶、智能变送器、质量流量计、水分析仪表、点巡检系统及仪表为主打产品,涉足电力、石油化工、煤化工、冶金、煤矿、造纸等多个行业,创造了一定的经济效益和社会效益。



    公司结合产品特点,实行立足北京,辐射全国,行销海外的营销策略。几年来公司凭借优良的品质、稳定的性能、合理的价格、诚信的态度和完善的服务,同时携手各地经销商,产品畅销全国29个省市自治区,同时海外市场也是业绩斐然。



    公司崇尚“以人为本、创新求实”的经营理念,引进了大批高技术人员和管理人员,建立了专业的研发、生产、营销队伍。产品得到不断的完善和提高,进一步扩大了市场份额。完善周到的售前、售后服务赢得了客户的满意。



    公司秉承安全、务实、持续发展的战略思想,坚持求实进取、团结奉献的创业精神,以高质量的产品,服务于客户,服务于社会。



二、除盐水箱膜式柔性浮顶功能



除盐水箱膜式柔性浮顶主要功能为:最大限度的保持除盐水箱出水口的除盐水各项性能指标与进水口的除盐水指标一致,达到安全生产的目的。



除盐水箱膜式柔性浮顶的工作原理:最大限度的隔断除盐水箱中存储备用的除盐水与外界空气的接触,避免空气中的CO2SiO2及其他粉尘对除盐水的污染。



三、膜式柔性浮顶技术描述



在液体贮存设备中,为防止和减少汽液两相界面发生两相物质交换,防止液体的挥发损失,常常在贮存设备内部安装一所谓“浮顶”装置浮于液体表面,使汽液两相介质隔离,从而达到阻止和减少两相介质交换的目的。



膜式柔性浮顶是由我公司研制的一种新型柔性浮顶,是由若干层单体膜组成,此膜质材料为一种抗水汽渗透能力强、密度小、耐腐蚀性强、不透气、延展性好、回弹性好的有机高分子材料。该浮顶具有覆盖效率高、安装方便、免维护、使用寿命长、对设备形状及结构适应性强、价格低廉等特点。该浮顶适合于大型除盐水箱、浓酸槽、浓碱槽中液体的覆盖。



3.1 膜式柔性浮顶概述及特点



  膜材质满足一下性能要求







 
 
 
 


 
 
 
 


 
 
 
 


 
 
 
 


 
 
 
 


 
 
 
 


 
 
 
 


 
 
 
 


 
 
 
 


 

检验项目


 

 

单位


 

 

本产品要求


 

 

测试方法


 

 

表观密度


 

 

Kg/m3


 

 

45-95


 

 

GB/T
  6343-1995


 

泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定


 

 

拉伸强度


 

 

KPa


 

 

>120


 

 

GB/T
  6344-1996


 

软质泡沫聚合物材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定


 

 

断裂伸长率


 

 

%


 

 

>120


 

 

GB/T
  6344-1996


 

软质泡沫聚合物材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定


 

 

压缩强度


 

 

KPa


 

 

>12


 

 

ASTM
  D 1056


 

 

压缩永久变形


 

 

%


 

 

<30


 

 

GB/T
  6669-2001


 

软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定


 

 

撕裂强度


 

 

N/cm


 

 

>3.0


 

 

GB/T
  10808-1989.


 

软质泡沫塑料撕裂性能试验方法


 

 

吸水率


 

 

%


 

 

<10


 

 

ASTM美国材料与应用协会 D 1056


 

 

湿阻因子


 

 


 

 

>4000


 

 

DIN
  52615
1987《绝热测试 
 
建筑和绝热材料水蒸气透过性能的测定》


 




3.2 膜式柔性浮顶材料性能指标



  除盐水箱密封的必要性



火力发电厂随着装机容量的增大,对水汽品质的要求也越来越高, 高参数火电机组对补给水的质量要求极为严格,它的主要指标为导电度(25)0.2μS/cmSiO220μg/L。目前各大型火电厂除盐制水系统出水电导率基本都维持在0.10μS/cm以下,但除盐水经水箱储存后,缓冲性极小的高纯水极易受空气中的二氧化碳、氧和灰尘等污染。



空气中的二氧化碳进入除盐水后立即形成各种含碳化合物(H2CO3HCO3-C32-)。除盐水中的这些含碳化合物非常难以清除,即使是向水中加入氨等碱性物质将pH值提高,但只是将二氧化碳转化成(NH4)2CO3等含碳酸根的化合物,并没有清除这些溶入的二氧化碳,当除盐水进入热力系统后,仍会使热力设备遭受腐蚀,造成水中FeCu等含量居高不下。某发电公司有350003除盐水箱,顶部直通大气,机组正常运行时,50003除盐水箱水位维持在8m以上,除盐水在水箱中平均停留时间在45天,水中溶解的二氧化碳和氧气均达到饱和状态。除盐系统混床出口水进入除盐水箱时的电导率不到0.1μS/cm,而机组的补给水电导率已在0.6μS/cm以上,远远超出要求值,机组小修割管时均发现有酸性腐蚀,与除盐水箱未实施有效密封有一定的关系。空气中的氧和灰尘也会影响除盐水水质,加速热力系统的结垢、腐蚀现象。因此采用切实有效的方式对除盐水箱进行密封是十分必要的。



  除盐水箱密封技术探讨



当前国内外正在实施的除盐水箱密封的技术方式主要有:塑料小球密封、碱液呼吸器法、橡胶气囊浮顶、充氮密封法、组合式浮顶密封。下面分别对这些密封方式做一简单介绍及比较。



1.塑料小球密封法



塑料小球密封法就是在水面上覆盖单层或多层塑料小球,隔绝了箱内水面与空气的接触,以达到保持水质的目的。

   
该工艺源于西德,从20世纪80年代中期引进,率先在冶金系统(上钢三厂等)上应用,主要防止钢板酸洗过程中酸槽酸雾挥发,对车间设备、电路等造成腐蚀,并且解决了用风机抽出酸雾的能源损耗问题(故最早的名称为"节能净化球")20世纪80年代末期才引用到电力系统,主要解决酸罐酸雾挥发和除盐水箱污染问题,起到一定的作用。

  
 因圆球采用的聚丙稀材料,其密度为0.91/cm3,圆球运行时,大部分已沉入液体中,故覆盖率不尽理想。因为理论上只有当圆球的比重是覆盖液体比重的0.5倍时,覆盖率才是最大的。于是有了第二代空心圆球,旨在根据覆盖液体比重,设计生产不同比重的圆球,解决覆盖率最大化问题。因空心球制造工艺———吹塑封口技术未能得到完全解决,没有投入工业生产。在此基础上,研制了发泡圆球,外面是个圆实体,而球内部发泡,发泡的体积可调节圆球的比重,这一方法解决了技术、生产工艺诸问题。这就是第三代圆球(也称节能净化球、高效液面覆盖球等),也是目前市场最常见的产品。第三代圆球尽管解决覆盖率最大化问题,但理论极限覆盖率是90.7%,还是没有达到完全密封的目的。为提高覆盖效率,研发了第四代——带边覆盖球、正六角形覆盖球、大球套小球等产品及方法,目的解决圆球相切后的空隙问题,该类产品在设计上解决了圆球与圆球之间的空隙问题,理论覆盖率达到95%以上,但在实际运行中存在问题较多,如放置数量计算问题,球体形成的覆盖层的外径与箱体内径的封边问题、容器的形状问题等,所以此类产品几乎不可能达到设计中“最佳排列”。另外,如果液面不是静态的,液面波动也会引起球本身的运动,从而引起除盐水水质的波动,水位过高或过低时易发生跑球现象,我国绝大多数电厂仍在采用该技术。

优点:该方法工艺简单,便于清扫。



缺点:密封效果不尽理想,难以保证水质。





2、碱液呼吸器法



碱液呼吸器法是在除盐水箱的呼吸管上加装一密封呼吸系统,密封呼吸系统由呼吸器和水封组成。呼吸器的工作原理为外界的空气在受除盐水箱内部液位下降所形成的负压作用下而进入水箱,但在进入水箱前必须先通过吸收液。设计使用的吸收液为30%NaOH碱液层,碱液与二氧化碳发生反应生成碳酸钠和水。水封的工作原理为水箱进水时水箱内空气通过水封排向大气,但在水箱吸气时外界大气不能通过水封而进入水箱,实际上它是水箱的排气装置。除盐水箱呼吸器及水封部分是根据除盐水箱有关参数,并结合现场设备实际布置情况来设计,对除盐水箱的水渗漏点进行封堵。国内部分电厂除盐水箱采用该技术密封。



优点:空气隔离效果好。



缺点:水箱彻底密封较困难;运行异常时可能发生水箱吸瘪或碱液吸入水箱现象;冬季应有防止碱液结晶措施。





3、橡胶气囊浮顶



橡胶气囊浮顶是根据水箱形状设计一橡胶气囊,充入气体浮在水面上而隔绝空气。



优点:隔离效果好。



缺点:由于水箱体积庞大,大型气囊加工工艺较复杂,同时胶囊长期使用后易发生老化龟裂,国内采用该方法的机组较少。





4、氮气密封法



充氮密封法是向水箱上部空间充入并维持一定的氮气压力,使水箱内水不与外界空气发生接触,以防止空气污染,该方法在国外电厂应用较广。



优点:对除盐水能起到良好的密封作用。



缺点:水箱须彻底密封,供氮调节系统应能精确自动控制,以防止水箱内压力过高或过低,造价及运行费用高。





5、组合式浮顶法



组合式浮顶法是在水箱内加一套浮顶,使其箱内水面与空气隔开。浮顶像活塞一样,随着水箱水位的下降或上升而浮动,从而达到防止箱内水质劣化的目的。浮顶有硬浮顶和软浮顶之分。硬浮顶有金属浮顶和钢架发泡EPS浮顶,均因受制于价格及安装、维护等问题,在国内市场上鲜见。



常见的组合式浮顶主要是软浮顶, 该浮顶包括不透气的柔性膜、上压环、下压环、浮环(浮块)、底压环,以及用于密封周边的密封环,柔性膜和密封环位于上压环和下压环之间,有螺栓(螺丝)穿经所有环体及柔性膜,将它们连接成整体。其主体覆盖物是一层具有足够强度和气密性的膜,使气液两相隔绝,膜下固定的浮环(浮块)使得浮顶浮于液面。



优点:基本上解决液面密封问题,密封效果较好。



缺点:只适用于直立式圆柱形或方型贮存设备,不适用于球型和卧式圆柱形设备;整体浮顶通过螺栓(螺钉)连接,塑料材料制作的螺栓或螺钉本身强度有限,经过一段时间运行后,易发生松动或断裂现象,金属螺栓(螺钉)易发生锈蚀,易发生浮顶跨塌解体现象;由于它的形状及大小固定,对于采用搭焊而非对焊制作的大型贮存设备和内壁形状不规则的设备,易发生部分液面浮顶覆盖不到或浮顶卡涩现象;贮存设备检修时,需将该浮顶整体拆除,拆除后的浮顶难以重新恢复;浮顶密封环有一定的强度,与设备内壁长时间发生摩擦后,直接影响内壁涂层或防腐层的使用寿命。





6、膜式柔性浮顶



我公司研制的膜式柔性浮顶是一种新型柔性浮顶。膜质材料为一种抗水汽渗透能力强、密度小、耐腐蚀性强、不透气、延展性好、回弹性好的有机高分子材料。该浮顶克服了组合式浮顶的缺点,具有覆盖效率高(实际覆盖效率99.5%)、免维护、安装方便(安装工期12天)、使用寿命长(大于30年)、对设备形状及结构适应性强(适用于各种形状的储罐)、价格低廉(近于塑料小球密封方式的价格)等特性。



膜式柔性浮顶可以彻底隔绝空气与除盐水的接触,正常运行条件下,可保证出水电导率在0.2μS/cm以下。






3.2 膜式柔性浮顶材料性能指标



  除盐水箱密封的必要性



火力发电厂随着装机容量的增大,对水汽品质的要求也越来越高, 高参数火电机组对补给水的质量要求极为严格,它的主要指标为导电度(25)0.2μS/cmSiO220μg/L。目前各大型火电厂除盐制水系统出水电导率基本都维持在0.10μS/cm以下,但除盐水经水箱储存后,缓冲性极小的高纯水极易受空气中的二氧化碳、氧和灰尘等污染。



空气中的二氧化碳进入除盐水后立即形成各种含碳化合物(H2CO3HCO3-C32-)。除盐水中的这些含碳化合物非常难以清除,即使是向水中加入氨等碱性物质将pH值提高,但只是将二氧化碳转化成(NH4)2CO3等含碳酸根的化合物,并没有清除这些溶入的二氧化碳,当除盐水进入热力系统后,仍会使热力设备遭受腐蚀,造成水中FeCu等含量居高不下。某发电公司有350003除盐水箱,顶部直通大气,机组正常运行时,50003除盐水箱水位维持在8m以上,除盐水在水箱中平均停留时间在45天,水中溶解的二氧化碳和氧气均达到饱和状态。除盐系统混床出口水进入除盐水箱时的电导率不到0.1μS/cm,而机组的补给水电导率已在0.6μS/cm以上,远远超出要求值,机组小修割管时均发现有酸性腐蚀,与除盐水箱未实施有效密封有一定的关系。空气中的氧和灰尘也会影响除盐水水质,加速热力系统的结垢、腐蚀现象。因此采用切实有效的方式对除盐水箱进行密封是十分必要的。



  除盐水箱密封技术探讨



当前国内外正在实施的除盐水箱密封的技术方式主要有:塑料小球密封、碱液呼吸器法、橡胶气囊浮顶、充氮密封法、组合式浮顶密封。下面分别对这些密封方式做一简单介绍及比较。



1.塑料小球密封法



塑料小球密封法就是在水面上覆盖单层或多层塑料小球,隔绝了箱内水面与空气的接触,以达到保持水质的目的。

   
该工艺源于西德,从20世纪80年代中期引进,率先在冶金系统(上钢三厂等)上应用,主要防止钢板酸洗过程中酸槽酸雾挥发,对车间设备、电路等造成腐蚀,并且解决了用风机抽出酸雾的能源损耗问题(故最早的名称为"节能净化球")20世纪80年代末期才引用到电力系统,主要解决酸罐酸雾挥发和除盐水箱污染问题,起到一定的作用。

  
 因圆球采用的聚丙稀材料,其密度为0.91/cm3,圆球运行时,大部分已沉入液体中,故覆盖率不尽理想。因为理论上只有当圆球的比重是覆盖液体比重的0.5倍时,覆盖率才是最大的。于是有了第二代空心圆球,旨在根据覆盖液体比重,设计生产不同比重的圆球,解决覆盖率最大化问题。因空心球制造工艺———吹塑封口技术未能得到完全解决,没有投入工业生产。在此基础上,研制了发泡圆球,外面是个圆实体,而球内部发泡,发泡的体积可调节圆球的比重,这一方法解决了技术、生产工艺诸问题。这就是第三代圆球(也称节能净化球、高效液面覆盖球等),也是目前市场最常见的产品。第三代圆球尽管解决覆盖率最大化问题,但理论极限覆盖率是90.7%,还是没有达到完全密封的目的。为提高覆盖效率,研发了第四代——带边覆盖球、正六角形覆盖球、大球套小球等产品及方法,目的解决圆球相切后的空隙问题,该类产品在设计上解决了圆球与圆球之间的空隙问题,理论覆盖率达到95%以上,但在实际运行中存在问题较多,如放置数量计算问题,球体形成的覆盖层的外径与箱体内径的封边问题、容器的形状问题等,所以此类产品几乎不可能达到设计中“最佳排列”。另外,如果液面不是静态的,液面波动也会引起球本身的运动,从而引起除盐水水质的波动,水位过高或过低时易发生跑球现象,我国绝大多数电厂仍在采用该技术。

优点:该方法工艺简单,便于清扫。



缺点:密封效果不尽理想,难以保证水质。





2、碱液呼吸器法



碱液呼吸器法是在除盐水箱的呼吸管上加装一密封呼吸系统,密封呼吸系统由呼吸器和水封组成。呼吸器的工作原理为外界的空气在受除盐水箱内部液位下降所形成的负压作用下而进入水箱,但在进入水箱前必须先通过吸收液。设计使用的吸收液为30%NaOH碱液层,碱液与二氧化碳发生反应生成碳酸钠和水。水封的工作原理为水箱进水时水箱内空气通过水封排向大气,但在水箱吸气时外界大气不能通过水封而进入水箱,实际上它是水箱的排气装置。除盐水箱呼吸器及水封部分是根据除盐水箱有关参数,并结合现场设备实际布置情况来设计,对除盐水箱的水渗漏点进行封堵。国内部分电厂除盐水箱采用该技术密封。



优点:空气隔离效果好。



缺点:水箱彻底密封较困难;运行异常时可能发生水箱吸瘪或碱液吸入水箱现象;冬季应有防止碱液结晶措施。





3、橡胶气囊浮顶



橡胶气囊浮顶是根据水箱形状设计一橡胶气囊,充入气体浮在水面上而隔绝空气。



优点:隔离效果好。



缺点:由于水箱体积庞大,大型气囊加工工艺较复杂,同时胶囊长期使用后易发生老化龟裂,国内采用该方法的机组较少。





4、氮气密封法



充氮密封法是向水箱上部空间充入并维持一定的氮气压力,使水箱内水不与外界空气发生接触,以防止空气污染,该方法在国外电厂应用较广。



优点:对除盐水能起到良好的密封作用。



缺点:水箱须彻底密封,供氮调节系统应能精确自动控制,以防止水箱内压力过高或过低,造价及运行费用高。





5、组合式浮顶法



组合式浮顶法是在水箱内加一套浮顶,使其箱内水面与空气隔开。浮顶像活塞一样,随着水箱水位的下降或上升而浮动,从而达到防止箱内水质劣化的目的。浮顶有硬浮顶和软浮顶之分。硬浮顶有金属浮顶和钢架发泡EPS浮顶,均因受制于价格及安装、维护等问题,在国内市场上鲜见。



常见的组合式浮顶主要是软浮顶, 该浮顶包括不透气的柔性膜、上压环、下压环、浮环(浮块)、底压环,以及用于密封周边的密封环,柔性膜和密封环位于上压环和下压环之间,有螺栓(螺丝)穿经所有环体及柔性膜,将它们连接成整体。其主体覆盖物是一层具有足够强度和气密性的膜,使气液两相隔绝,膜下固定的浮环(浮块)使得浮顶浮于液面。



优点:基本上解决液面密封问题,密封效果较好。



缺点:只适用于直立式圆柱形或方型贮存设备,不适用于球型和卧式圆柱形设备;整体浮顶通过螺栓(螺钉)连接,塑料材料制作的螺栓或螺钉本身强度有限,经过一段时间运行后,易发生松动或断裂现象,金属螺栓(螺钉)易发生锈蚀,易发生浮顶跨塌解体现象;由于它的形状及大小固定,对于采用搭焊而非对焊制作的大型贮存设备和内壁形状不规则的设备,易发生部分液面浮顶覆盖不到或浮顶卡涩现象;贮存设备检修时,需将该浮顶整体拆除,拆除后的浮顶难以重新恢复;浮顶密封环有一定的强度,与设备内壁长时间发生摩擦后,直接影响内壁涂层或防腐层的使用寿命。





6、膜式柔性浮顶



我公司研制的膜式柔性浮顶是一种新型柔性浮顶。膜质材料为一种抗水汽渗透能力强、密度小、耐腐蚀性强、不透气、延展性好、回弹性好的有机高分子材料。该浮顶克服了组合式浮顶的缺点,具有覆盖效率高(实际覆盖效率99.5%)、免维护、安装方便(安装工期12天)、使用寿命长(大于30年)、对设备形状及结构适应性强(适用于各种形状的储罐)、价格低廉(近于塑料小球密封方式的价格)等特性。



膜式柔性浮顶可以彻底隔绝空气与除盐水的接触,正常运行条件下,可保证出水电导率在0.2μS/cm以下
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