空压机节能改造生产商

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空压机变频控制柜/空压机节能改造生产商

概述:
空压机作为动力输出设备在各行各业中应用广泛，功率从几个千瓦到几百个千瓦不等，耗电量在整个生产过程中占比很大。
空压机的工作过程为：空压机电机启动完毕后，其气缸的进气阀打开，开始压缩空气，当气缸与相连接的储气罐气压P达到设定值P1后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载状态；随着生产动力耗气量的消耗增加，空压机气缸内的气压P慢慢降低，当降低到设定值P2（P2<P1）后，空压机进气阀与出气阀开启，电机转为加载状态。如此这般，空压机电机一直处于“卸载”与“加载”交替运行。当电机处于卸载状态时，空压机电机完全是在做无用功，电能被完全白白浪费掉。

举例省电计算：举例一台37KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时，1元/度电，与变频机组相比要多耗电费：

A空载耗电：30%卸载时间*卸载时所产生的空载电流损耗（45%*37KW/小时）*8000小时/年*1元/度=39900元/年

B压差耗电：70%加载时间*高出2bat压差所带来的损耗（14%*37KW/小时）*8000小时/年*1元/度= 29000元

A空载损耗+B压差损耗=68900元

以上说明若做空压机变频节能改造，一年运行所节能的电费超过空压机本身

工作原理:
当空压机气缸气压P达到气压上限设定值P1后，保瓦博士空压机节电控制柜通过压力传感器把这一信息传递给控制柜中央处理器，中央处理器对即时气压P与P1及P2值进行比较，并进行数据运算与处理后，给控制柜内变频器下达指令，变频器根据指令调节空压机电机的转速，使电机的转速与生产所需的压缩空气气压达到最佳配合。这样既能使空压机供气气压控制在比较平稳的范围之内，优化了生产的动力供气，又使空压机的耗电得到大大降低。