涂装预处理液

涂装预处理技术，原理上应属于化学转化膜沉积过程。工程上应用主要是钢铁件表面处理，有色金属如铝、锌件也可应用处理。处理温度：常温型 10-30℃，节省能源，使用方便，膜厚度0.2-7g/㎡）。

施工方法分：浸渍处理、喷淋处理和刷涂处理。

涂装预处理的作用：增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。

非涂装处理的作用：提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。

涂装预处理液用途：处理液主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。

涂装预处理液的必要性：钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行前处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。

使用DS-30预处理剂： 有效改善打砂不到位，焊缝气孔所产生的锈蚀，涂敷DS-30打底后钢材表面3-5年不会产生锈蚀情况。增加油漆附着力更加至密牢固，增加油漆表面装饰性更加平滑圆润。