实验型双螺杆造粒机/实验型双螺杆

实验型双螺杆造粒机/配混挤出机是大功率、高扭矩系列挤出机，是应用德国技术生产于中国的高质量、高性能产品。该系列产品所有关键部件均采用进口知名品牌，安装调试过程经过专业人员严格监控，使设备具有运行稳定、 高产量、能耗低等特点。详细资料请联系我公司邵先生：139 2684 2951。

实验型双螺杆造粒机/双螺杆造粒线採用進口齒輪箱高扭矩低噪音強制潤滑冷卻系統，DC直流電機電控穩定性佳，特殊螺杆設計，生產量搞，適合各種原料之複合改質粒或染色制粒，如PP PE PC, ABS TUP等。

This equipment isadopted imported gear box with strong torque, low noise and compulsory lubrication cooling system.DC motor has excellent stability.With special design for screw and screw sleeve,it has high production capacity.lt is suitable for various raw mate-rials like PP,PE,PC,ABS and TPU compounding and granulating,or dyeing and granulating.

实验型双螺杆造粒机/双螺杆造粒线技术特征：

   HTS系列传动箱是借鉴德国同行的先进设计理念和方法，联合国内著名高校专家教授，专为同向平行双螺杆挤出机配套设计的硬齿面齿轮传动装置。由于采用了功率分流技术，从而使齿轮承载能力大幅提高，扭矩系达到8.7，速度最高 1200rpm；真正实现了齿轮箱的高精度、高强度、高速度。该系列产品外形新颖美观、结构紧凑合理、噪音指标低、承载能力强、传动效率高，可以满足长期的无故障运行。
   箱体：采用高品质QT厚壁铸件，兼顾稳定防震和吸收噪音的功能，并进行充分的时效处理，应用先进的加工工艺，保证箱体的高精度和稳定性。
   齿轮：选用高品质合金钢，渗碳淬火后精密磨齿，精度5级以上（GB/T10095-2001），齿面硬度达HRC58-62，并对齿廓和螺旋线修形，在负载状态下的齿轮充分啮合，保证传动平稳、高效、噪音低。
   轴承：选用全球知名品牌，如SKF、FAG、NSK等。
   密封件：选用进口品牌，如SOG、SIMIRIT等。
双螺杆造粒机产品说明  :

螺杆元件排列基本原则 :
1．螺杆杆在啮合处的速度相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆，呈“∞”形前进。由于啮合区间隙很小，啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自洁作用，即能刮去粘附在螺杆上的任何积料，从而使物料的停留时间很短，所以工程塑料造粒机主要多用于混炼和造粒。
2、熔融段：齿形盘和捏合盘则可用来加速物料的熔融和混合，在实际中一般采用正向输送元件来分隔混合元件。以避免在熔融区产生较大的温度梯度；
3、混合段：分布混合：采用窄片，较小错列角元件分散混合：采用宽片，较大错列角元件、左旋输送捏合盘或多齿的齿形盘
4、排气段：在排气口前，通常设置反螺纹元件形成对熔体的封堵，使物料得以充满螺槽。对于脱挥干燥用的挤出机，要设置多个排气口，因而可以采用反向捏合盘与反向螺纹元件交替使用的方法，在排气段中间通常设置槽深的大螺距输送元件；
5、熔体输送段：可采用齿形盘元件来提高熔体的均化质量，同时配用小螺距螺纹元件来加强正向输送能力。
几种工程塑料的螺杆组合方式
不同的材料对螺杆的混合能力提出了不同的要求，增强型和填充型的要求就完全不同。即使是相同类型的加工类型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的要求与PC/ABS的要求也不尽相同。
 
 双螺杆造粒机配置：

基础主机一套：
喂料器一套：
温控系统：
抽真空系统：
快开门模头：
电控箱：
冷却水槽：
吹水风机：、
切粒机：

双螺杆造粒机型号：

东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司

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东莞昶丰橡塑机械不仅具有丰富的高分子材料和其他基础材料的应用经验，而且更为重要的是我们具备不断探索和勇于创新的精神，这将有助于双螺杆挤出机应用领域的不断扩展。昶丰公司强大的技术背景，全方位的试验条件和一流的生产装备万千能够实现您的加工要求。

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