圣莱尔气动高温高压截止阀

  主要用途 　　本阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。
应用规范

设计与制造		GB/T12235
连接端尺寸	结构长度	GB/T12221
	法兰尺寸	JB/T79
检验与试验		JB/T9092
材 料	碳钢	GB/T12229
	不锈钢	GB/T12230
	合金钢	Q/ZB66
标 志		GB/T12220
供 货		JB/T7928

结构特点
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

主要零件材料及主要用途

阀体	阀盖	阀瓣	密封圈	阀杆	填料	适用介质	适用温度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti Stellite12	Stellite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸类	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M Stellite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸类、 碱类、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02		CF3M Stellite12	Stel1ite6	316L	PTFE	磷酸类、 尿素、甲铵液	200
ZGlCr5MO		ZGlCr5MO Stellite12	Stel1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

气动截止阀，安全可靠，性能优越。在各行业有广泛适应性。主要用途采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命气动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

用途

　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下

工作原理

　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。　　截止阀具有以下优点：　　结构简单，制造和维修比较方便。 　　工作行程小，启闭时间短。 　　密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 　　截止阀的缺点如下：　　流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 　　不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 　　调节性能较差。 　　截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。　　截止阀的安装与维护应注意以下事项：　　手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 　　手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 　　介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 　　截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。

分类

　　截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。　　截止阀　　截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

操作方法

　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。　　截止阀具有以下优点：　　1、结构简单，制造和维修比较方便。 　　2、工作行程小，启闭时间短。 　　3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 　　截止阀的缺点如下：　　1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 　　2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 　　3、调节性能较差。 　　截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。　　截止阀的安装与维护应注意以下事项：　　1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 　　2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 　　3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

特点

　　(1)结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。　　(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。　　(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。　　(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。　　(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。　　(6)全开时阀瓣经常受冲蚀。

优点

　　1、结构简单，制造和维修比较方便。　　2、工作行程小，启闭时间短。 　　3、密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。

气动截止阀的选用原则

　　1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。 　　2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方气动截止阀结构图
。 　　3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 　　4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。 　　5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 　　6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 　　7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上