佛山除尘器厂家

 

第二部分  方案设计

一、         设计标准及依据

1．《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）

2．《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）

3．《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2.1-2007）

4．《除尘工程设计手册》、《简明通风设计手册》、《美国工业通风设计手册》

二、设计范围和设计原则

1、设计范围：

   从主系统管道，除尘器的进口、出口，再至系统风机（含风机减震、降噪措施）之间的所有设备、设备间连接管道及电气控制部分，

   拔渣口、燃烧排出口、转运包加热装置及GBF需要风量及其相关吸罩图纸由XX锅炉公司设计和提供，见下表。

2、设计原则

◆本着切合实际、技术先进、经济合理、安全使用的原则；采用可靠、成熟的新技术、新工艺，提高技术含量，完善节能措施。

◆结合实际情况，充分利用现有资源，合理选定设计方案，降低工程造价，降低运行费用。

◆选用国内外先进可高效率的设备，性能稳定的控制系统，主要部分实现自动化，平面布局做到合理、紧奏、美观。

◆采用先进的控制技术，使除尘工程易操作、易管理、易维护。

3、XX锅炉公司提供工位需要风量

表。。。

三、目标任务

根据客户要求，治理相关设备工作时产生的粉尘，并达到相关排放标准，给工作人员创造一个良好的工作环境。

1、  经处理后的粉尘排放应符合《广东省大气污染物排放限数值》（DB44-27-2001）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中关于有组织排放的要求。

2、  设备（系统风机，不含脉冲喷吹）运行噪声应<75dB（A），符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。

一、         三台炉配一台除尘设备方案说明

（一）   工艺确定和计算

根据和贵公司的沟通和现场的实际情况以及产生粉尘的粒径、浓度、温度，建议贵公司采用DCE   DLMC除尘设备，工艺如下：

粉尘颗粒      收尘口      管道      除尘设备      达标排放

                                       落灰装置

                                  贮灰斗

从以上工艺可以看出除尘过程可分为收尘和除尘两部分。

1、收尘处理

   根据以往经验，在整个除尘系统里收尘往往是最关键的一个环节，收尘不好，会影响整个除尘系统的效果。吸尘罩的设计应满足下列要求：

1）。了解设备的结构和使用操作的特点，在不防碍生产操作及对生产的观察，以及设备检修的情况下，确定吸尘罩的形式和位置；

2）。了解粉尘的特点和散发情况，以最少的风量尽可能充分完善地收集烟尘；

3）。在任何的情况下，排出的气流不应经过人的呼吸区；

4）。罩的设计符合《通风设计手册》的有关规定；

本项目收尘罩由铝熔解炉厂家设计和提供，工程商根据厂家要求制作。

2、抽风系统风量核算

   根据XX锅炉公司提供数据，系统风量有以下三种情况：

1）系统最小风量，此情况为3台炉子同时在熔炼时风量为62100m3/h(1035m3/min)

2) 系统最大风量，此情况为3台炉子同时处于打渣时风量为96300m3/h(1605m3/min)

3）通常系统需要风量，根据与XX锅炉公司沟通，通常如果有3台炉子同时工作，客户也只会为3台离子依次打渣，此情况需要风量为74100m3/h(1235m3/min)

   因此从实际使用及初始投资考虑，我们设计需要风量为74100m3/h。

3、系统温度计算

根据XX锅炉公司提供烟道系统风量数据做以下计算：

热传递公式：C1×M1×(Tend-T1)=C2×M2×(T2-Tend)

其中：C—物质的热传导系数；

      M—物质的质量；

      T1—低温物质的温度；

      T2—高温物质的温度；

      Tend—两物质混合后的温度；

假设忽略温度对空气密度及空气对导热系数造成的影响，则C1=C2、ρ1=1.31ρ2(150度和50度的体积比为1.31倍)；

1、  按照最大风量计算，3台炉子全部扒渣时，同时炒灰

在本项目中，低温物质为50℃的空气。M1为体积V1×密度ρ1，即（80+120+70+100+60+75+50+120×3）×ρ1=915ρ1

高温物质为150℃的空气，M2为体积V2×密度ρ2，即（285+200+175+30）×ρ2=690ρ2

代入公式：C1×M1×（Tend-T1）=C2×M2×(T2-Tend)

          915ρ1×(Tend-50)=690ρ2×(150-Tend)

          Tend=86.5℃

2、  按照最小风量计算，3台炉子都没有扒渣时

以此类推，低温物质为50℃的空气（120+100+75+50）×ρ1=345ρ1

高温物质为150℃的空气。M2为体积V2×密度ρ2，即（285+200+175+30）×ρ2=690ρ2

代入公式:C1×M1×（Tend-T1）=C2×M2×(T2-Tend)

        345ρ1×(Tend-50)= )=690ρ2×(150-Tend)

        Tend=110.4℃

3、  通常工作时，即只有1台炉子在扒渣时，同时1个炒灰炉工作

以此类推，低温物质为50℃的空气（80+120+70+100+60+75+50+120）×ρ1=545ρ1

高温物质为150℃的空气。M2为体积V2×密度ρ2，即（285+200+175+30）×ρ2=690ρ2

代入公式Tend=99.1℃

即本项目进入除尘设备最高温度为110.4℃，此温度已经得到XX锅炉公司的确认。

4、  系统简述

铝熔解保持炉在开炉、扒渣时产生的烟气中含有大量ZnCl2、Al2O3、CaCl2等粉尘和Cl2等少量酸性气体，在进入除尘器后经过唐纳森专有Dura-life滤袋过滤，过滤后的粉尘经脉冲反吹清灰后随下沉气流落入灰斗、进入除尘设备配置收尘桶，净化后的气体经烟囱高空排入大气。

为防止可能出现的高温烟气烧坏布袋，除尘系统在布袋除尘器进口设温度控制仪表。当烟气温度超过110℃时，声光报警，同时电动野风阀开启，混合室外空气使系统烟气温度降低。当烟气温度低于90℃时，野风阀关闭。整个动作由控制柜PLC编程自动控制完成。

根据铝熔炼炉采用轻油燃烧以及南方多雨潮湿的特点，为保证除尘器停止运行后洁露，在熔炼、保温炉停止运行后，关闭主管道，除尘器继续运行约30分钟，以降低除尘器温度，以达到控制结露的目的。

风机底座采用减振整体支架，风机进、出风口与管道的连接采用耐高温软管接头连接，以减少风机振动给管道系统的影响。