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- 电机配件
专业生产集电环、无刷无环启动器、碳刷等电机配件、为您提供优质集电环、电机滑环、无刷无环启动器、电刷、刷架、换向器、电机风叶、电刷、刷架、电刷架、恒压簧、换向器、除尘系列、天车滑线、刷杆、接线板、线圈、风叶、风罩、线盒、端盖、无刷无环启动器、绝缘材料、进相机、节能滑板、电阻器、变阻器、电机、变频风机、等电机配件。
电动机的碳刷和发电机的碳刷又统称电机碳刷或电机电刷,电机碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样,顶上有导线引出,体积有大有小。在电机中的作用就是改变电流方向分直流电机和交流电机,直流电机是来改变转子的导电线圈,从而改变转子磁极。从而改变电机的运动。碳刷是用于电机的换向器或滑环上,作为导出导入电流的滑动接触体,它的导电,导热以及润滑性能良好,并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷,它是电机的重要组成部件。
电机碳刷在电机中的作用:
1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)
2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)
3.改变电流方向(在整流子电机中,电刷还起着换向作用)
电动机的碳刷和发电机的碳刷又统称电机碳刷或电机电刷,电机碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样,顶上有导线引出,体积有大有小。在电机中的作用就是改变电流方向分直流电机和交流电机,直流电机是来改变转子的导电线圈,从而改变转子磁极。从而改变电机的运动。碳刷是用于电机的换向器或滑环上,作为导出导入电流的滑动接触体,它的导电,导热以及润滑性能良好,并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷,它是电机的重要组成部件。
电机碳刷在电机中的作用:
1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)
2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)
3.改变电流方向(在整流子电机中,电刷还起着换向作用)
4.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压
换向器由电刷和换向环组成,碳刷就是电刷的一种。由于转子的转动,电刷始终与换向环进行摩擦,且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀,所以电刷是直流电机里的易损件。 为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰,无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势。 一般交流电机不用恒磁场,所以用不着换向器,也就无须电刷;但交流电机的体积一般都比较大。家用电器使用的电机一般都是交流电机,如电扇、洗衣机、冰箱、空调等都没有碳刷,但也有使用直流电机的,如许多的电动剃须刀、厨房小电器、电动自行车等都有碳刷,就是直流电动机(不包括无刷的)都有。使用干电池的电机都是直流电机。
按电机碳刷的使用对象可分为汽轮发电机用电刷,轧钢电机有用电刷,牵引电机用电刷,交流电机用电刷,飞机电机用电刷。
电机电刷处火花大是什么原因
电机电刷处火花大是什么原因
有两种可能一是电刷接触不好安装不正确.二是转子短路.通常电刷单位压力过高,是电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
电刷的火花产生的原因和排除的方法
导致原因 处理方法
a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换电刷型号。
b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷
c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接
d 电刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置
e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列
f 换向器或集电环偏心---------最好在额定转速下车削或重新研磨
g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨
h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承
i 电刷粘附或滞留在刷握里--------检查电刷尺寸是否正确,清扫电刷和刷握除去任何毛刺
j 电刷磨合不佳-------------磨合电刷
k 电刷型号不适合电机
衡量一个端盖的好坏的标准是什么 端盖是好是坏,直接影响到电机马达的质量,因此,我们先要了解一下,什么叫做一个端盖的好坏的标准。一个好的端盖,主要是来自它的心脏——电刷片,它的作用是带动转子的转动,这部分是最关键的部分,那我们该怎样来衡量它的好坏呢?它主要有以下几个标准: 1、不高。 2、不低。 3、不短。 4、不叉。 5、不弯。 6、不曲。 为什么要有这几个标准呢? 因为电刷片只要有一个环节出差,都会影响电机马达的质量。电刷太高,会碰到压敏电阻;太低会碰到白色的垫圈;(见于转子)太短,它碰不到转子,这样会使转子无法运直流电机的电机端盖是指旋转着的电枢绕组元件,从一个支路经过电刷进入另一个支路时元件中电流方向的变换过程.在电流方向变换的过程中,一般在电刷与电机端盖之间要产生火花,它是电机端盖困难和产生故障的主要原因.所以,国家标准凭据电机换向时火花大小将其分成几个等级(1,5/4,3/2,2,3).对连续工作的直流电机,其电机端盖火花不应超过3/2级.电动自行车用直流电机属于连续工作的电机,应满足不大于3/2级火花的要求.标准规定:3/2级火花时,电刷边缘大部分或全数有微弱的火花,因此电机端盖上有黑痕出现,但不会继续发展,用汽油擦其表面即能除去,同时在电刷上有稍微的灼痕,这些都不会影响电机连续正常运行. 产品名称 代 号 规 格 材质 单位 单价(元) B 5 型 1 电机端盖 80 YZR型 铸铁 套 130.00 - 2 电机端盖 90 YZR型 铸铁 套 170.00 - 3 电机端盖 110 YZR型 铸铁 套 220.00 - 4 电机端盖 112 YZR型 铸铁 套 290.00 - 5 电机端盖 132 YZR型 铸铁 套 440.00 - 6 电机端盖 160 YZR型 铸铁 套 490.00 - 7 电机端盖 180 YZR型 铸铁 套 630.00 - 8 电机端盖 200 YZR型 铸铁 套 740.00 - 9 电机端盖 225 YZR型 铸铁 套 830.00 - 10 电机端盖 250 YZR型 铸铁 套 930.00 - 11 电机端盖 280 YZR型 铸铁 套 990.00 - 12 电机端盖 315 YZR型 铸铁 套 1050.00 - 13 电机端盖 355 YZR型 铸铁 套 1100.00 - 14 电机端盖 400 YZR型 铸铁 套 1150.00 - 15 电机端盖 80 Y型 铸铁 件 38.00 65.00 16 电机端盖 90 Y型 铸铁 件 38.00 79.00 17 电机端盖 110 Y型 铸铁 件 52.00 105.00 18 电机端盖 112 Y型 铸铁 件 61.00 145.00 19 电机端盖 132 Y型 铸铁 件 79.00 215.00 20 电机端盖 160 Y型 铸铁 件 120.00 380.00 21 电机端盖 180 Y型 铸铁 件 198.00 395.00 22 电机端盖 200 Y型 铸铁 件 207.00 580.00 23 电机端盖 225 Y型 铸铁 件 237.00 670.00 24 电机端盖 250 Y型 铸铁 套 312.00 730.00 25 电机端盖 280 Y型 铸铁 套 358.00 760.00 26 电机端盖 315 Y型 铸铁 套 410.00 850.00 27 电机端盖 355 Y型 铸铁 套 420.00 980.00 28 电机端盖 400 Y型 铸铁 套 450.00 920.00 29 电机端盖 1# YZR2 型 铸铁 个 90.00 - 30 电机端盖 2# YZR2 型 铸铁 个 150.00 - 31 电机端盖 3# YZR2 型 铸铁 个 180.00 - 32 电机端盖 4# YZR2 型 铸铁 个 270.00 - 33 电机端盖 5# YZR2 型 铸铁 个 310.00 - 29 电机端盖 6# YZR2 型 铸铁 个 450.00 - 30 电机端盖 7# YZR2 型 铸铁 个 520.00 - 31 电机端盖 1# JO2 型 铸铁 个 34.00 45.00 32 电机端盖 2# JO2 型 铸铁 个 39.00 62
一种圆锥形风叶是一种用于风力发电机的风叶。现有的风叶的叶片大都为平直形,叶片的排列大都为立柱式排列或圆盘式排列,这样叶片的受风效果都不甚理想。而这种圆锥形风叶,它能提高风叶的受风面积,增加旋转力度。其特征是:中间为圆锥体,若干片相互间隔的叶片连接在圆锥体上螺旋上升,圆锥体的底部设有轴心。该叶片的横截面带有上宽下窄的弧形,螺旋上升的叶片底部较宽顶部较窄。这种圆锥形风叶既可作为风力发电机的风叶,也可以作为潮汐发电机的叶片或车载式发电机的风叶。电机风叶是一种应用很广泛的产品,虽然生活中很常见,可能正是因为他的常见,使的有一部门消费者对电机风叶的知识知道的并不那么完美,现在为大家具体讲解一下电机风叶的具体知识,希望可以帮到大家,使以往遇到的障碍可以得心应手的处理.下面各种电机风叶的特点和应用范围给大家具体介绍如下:
第一种是前弯式类叶片特点如下:叶片比较短小、叶片间矩小、叶片数多、噪音低、压力低(即叶片对气体作功最大)、风量大、效率低、风叶的曲率半径小(假如大,效率更低).第二种是后弯式叶片特点如下:叶片比较长、叶片间距适中、叶片数适中、噪音底、压力高、效率高、风量小、叶片的曲率半径大.第三种是发散式叶片的特点:叶片比较长、叶片间距适中、叶片数适中、噪音高、压力低、效率低.不同的叶片应用的事物也是不同的,如前弯式叶片用于低压,转速不高的场合,假如需风量大,可将叶片数增多,亦可用于高速场合,如电刨.而后弯式叶片用于高压,转速较高的场合,是电动工具中叶片优先选用后弯式叶片.经向式叶片用于正反向旋转的电机.
电机风叶叶片数的选择:根据风动理论:叶片数的最大值范围在18~24之间;串接电机用风叶,其叶片数多为好,正常在20~26之间,如用前弯式叶片,要求大风量时,其叶片数最高可达38;叶片数不能太多,太多空间噪音会大。
电机风叶叶片的高度选择:用于50%效率的电机,对离心风扇而言,其高度5~8mm,对轴流风扇12~20mm;用于强风冷却的电机,叶片的高度适当加大,视工具的工况而定
电机集电环论文文摘
电刷在集电环上正常运行的标志
电刷在集电环上运行时,在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜,这是电机运行良好的主要标志之一。由于这层氧化膜的存在,改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8~10O m的范围内,一般为25 m。用电子显微镜观察发现,电刷与集电环接触面是由无数个点相接触。一般接触面积只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小,由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。有研究发现,外加电压小时,氧化膜是绝缘的。当电压升高到一定值时,氧化膜被击穿。当击穿后,不管电流如何增加,由于导电点的增加、导电面积的扩大,则接触电压保持恒定。氧化膜具有非常好的润滑性能。以石墨电刷为例,电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜。这层石墨膜,将电刷与集电环分开,使摩擦在石墨润滑层间进行,降低了摩擦系数,减少了摩擦热的产生,减少了电刷的磨损。电刷的过热故障,很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。铜电刷则生成铜氧化物薄膜。