手工糊制玻璃钢制作工艺

手工糊制玻璃钢制作工艺： 

 1、模具制作  我公司制作的冷却塔采用的工艺技术如下：首先翻制模具，由木型工严格按照图纸标注的尺寸制作木模，并按照玻璃钢的收缩率的模具专用树脂糊制成品，成品脱模后，表面经水砂纸打磨到一定亮度后，在用抛光机进行抛光，涂抹进口脱模剂，最后用模具胶衣、树脂翻制成表面光亮的玻璃钢模具，（翻制过程中用木料或钢材加固）准备生产。  玻璃钢制品生产时，脱模剂、胶衣均采用进口，并添加抗紫外线的方老化剂，用喷枪将胶衣喷到模具表面，保证胶衣层的均匀性，提高树脂和玻纤布的粘接能力，增强制品的机械强度，产品初步固化后，对其进行恒温养护，以提高产品的固化度和外观的光亮度。

 2、玻纤布的剪裁：  必须按规定的尺寸和不纹方向剪裁。

 3、擦蜡、抛光、涂刷脱模剂：  擦蜡、抛光后表面光洁，要达到糊制要求，然后均匀涂刷脱模剂。

 4、配料：  依据手糊工艺操作规程使用指定厂家的原料，并按要求配制。 

 5、涂刷胶衣层：  喷涂均匀，严格控制胶衣层厚度。

 6、铺层  （1） 严格控制树脂用量，涂刷必须均匀。 （2） 玻纤布铺层必须按规定铺，涂刷厚度必须均匀。 （3） 涂刷时必须保证无气泡、针孔等不良部分。 

 7、成品检验、入库