厂商 :深圳市港丰喷砂设备有限公司
广东 深圳- 主营产品:
- 输送式自动喷砂机
- 转盘式自动喷砂机
- 滚筒式自动喷砂机
适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工,例如:平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通迅器材、铝板材、型材及其他异形件等。
平面输送式自动喷砂机适用砂材:
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喷砂设备的选择及喷砂效果影响因素:
喷砂设备的选择
1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作
4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
一、功能或用途
1、工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面 的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。
2、工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3、改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4、工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;
3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;
5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、角度(θ)
1、 压力大小的调节对表面结果的影响
在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2、 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3、 磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的 表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小, 在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑 。
喷砂机常见故障和排除方法:
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
没有压缩空气,没有磨料 |
压缩空气没有打开 | 打开气源 |
调压阀调定压力太低 | 把压力调到0.5MPa以上 | |
脚踏开关没有调整好或损坏 |
调整或更换脚踏开关 | |
喷砂或磨料阀堵塞 | 清理喷嘴或磨料阀或重装 | |
安全气路被切断 | 检查安全气路上的阀 | |
主调压阀坏了 | 检查主调压阀 | |
控制用调压力阀坏了 | 检查控制阀 | |
好的砂料进入吸尘袋 |
新吸尘袋缝隙较大 | 一般使用8小时后可清除 |
砂料太细 | 采用较粗砂料 | |
砂料漏失 | 吸尘袋有孔洞或未夹紧 |
更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋 |
喷砂时视线不清 | 吸尘袋堵塞 | 振打吸尘袋 |
吸尘袋老化堵死 | 更换吸尘袋 | |
砂料中含粉尘太多 | 更换砂料 | |
回砂管被堵塞 | 坼卸回砂管,检查堵塞原因 | |
压缩空气压力太高 | 按推荐压力调低 | |
加工效能低 | 压缩空气压力太低 | 调大压力 |
喷嘴及气嘴太小 | 更换较大的喷嘴及气嘴 | |
所用砂料超过使用极限 | 清空旧砂料,更换新砂料 |