供应多级多段式消防泵 立式多级消防泵 立式多级增压泵 ,XBD-I消防泵,立式消防泵,不锈钢消防泵

XBD-I消防泵概述：

    XBD-(I)型立式单吸多级管道式消防泵组是本司在原有立式多级管道泵基础上根据消防泵的最新标准要求而开发出的新一代XBD管道型中低压消防泵组产品。供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。适用于各种场合如住宅、宾馆、办公大楼、商业大楼、工厂、医院等处的消防供水。 本司生产的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求，产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格，获得上海市消防产品认可证书。 本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 

XBD-I消防泵特点：   

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 

2、立式结构，占地面积小。 

3、振动小，噪音低，采用水力平衡轴向力，使泵运行平稳，安全可靠。 

4、泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，便于管路连接，装卸极为方便。 

技术参数：  

流量：0.5-45L/S；

压力：0.2-2.0Mpa；

功率：1.1-90KW；

转速：2900r/min；

口径：ф25-ф150mm； 温度范围：≤80℃。   

XBD-I消防泵运行中的维护与保养：

1，迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气； 

2，禁止泵在汽蚀状态下长期运行； 

3，禁止泵在大流置工况运行吋.电机超电流长期运行； 

4，定时检査泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行； 

5，泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；  

6，泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组矂声及振动増大时.应停车检査.必要吋可更換易损零件及轴承，机组检修期一般为一年。 

机械密封维护与保养 

1 ，机械密封润滑液应清洁无固体颗粒； 

2，严禁机械密封在干磨情况下工作； 

3，起动前应盘动泵（电机）几圏，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。   

五、XBD-I消防泵起动与停车 起动前准备 

1，用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 

2，打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀； 

3，如输送热液体吋，起动萷应预热，升溫速度为50°C/h：泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均勻； 

4，应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面； 

5，点动电机.确定转向是否正确。 

起动与运行 

1， 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门； 

2，接通电源，当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况；

3，注意观察仪表读数.检査轴封泄漏惰况.正常吋机械密封泄漏为3滴/分，检査电机、轴承处溫升如果发现异常情况.应及吋处理。 

停 车 

1，逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源；  

2，关闭进口阀门； 

3，如环境溫度低于0°C，应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵； 

4，如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。  

六、XBD-I消防泵（性能参数）

XBD6/5-(I)50×4	18	5	60	62	2900	4.75	5.5	1.8	50
XBD7.5/5-(I)50×5	18	5	75	62	2900	5.93	7.5	1.8	50
XBD9/5-(I)50×6	18	5	90	62	2900	7.12	7.5	1.8	50
XBD10.5/5-(I)50×7	18	5	105.5	62	2900	8.30	11	1.8	50
XBD12/5-(I)50×8	18	5	120	62	2900	9.49	11	1.8	50
XBD13.5/5-(I)50×9	18	5	135	62	2900	10.68	11	1.8	50
XBD15/5-(I)50×10	18	5	150	62	2900	11.87	15	1.8	50
XBD2.4/10-(I)80×2	36	10	24	68	2900	3.46	4	4	80
XBD3.6/10-(I)80×3	36	10	36	68	2900	5.19	5.5	4	80
XBD4.8/10-(I)80×4	36	10	48	68	2900	6.92	7.5	4	80
XBD6/10-(I)80×5	36	10	60	68	2900	8.67	11	4	80
XBD7.2/10-(I)80×6	36	10	72	68	2900	10.39	11	4	80
XBD8.4/10-(I)80×7	36	10	84	68	2900	12.12	15	4	80
XBD9.6/10-(I)80×8	36	10	96	68	2900	13.85	15	4	80
XBD10.8/10-(I)80×9	36	10	108	68	2900	15.59	18.5	4	80
XBD12/10-(I)80×10	36	10	120	68	2900	17.31	18.5	4	80
XBD2.8/15-(I)80×2	54	15	28	70	2900	5.88	7.5	4	80
XBD4.2/15-(I)80×3	54	15	42	70	2900	8.82	11	4	80
XBD5.6/15-(I)80×4	54	15	56	70	2900	11.76	15	4	80
XBD7/15-(I)80×5	54	15	70	70	2900	14.7	18.5	4	80
XBD8.4/15-(I)80×6	54	15	84	70	2900	17.64	18.5	4	80
XBD9.8/15-(I)80×7	54	15	98	70	2900	20.58	22	4	80
XBD11.2/15-(I)80×8	54	15	112	70	2900	23.54	30	4	80
XBD12.6/15-(I)80×9	54	15	126	70	2900	26.49	30	4	80
XBD14/15-(I)80×10	54	15	140	70	2900	29.43	37	4	80
XBD2.8/20-(I)100×2	72	20	28	73	2900	7.53	11	4.5	100
XBD4.2/20-(I)100×3	72	20	42	73	2900	10.29	15	4.5	100
XBD5.6/20-(I)100×4	72	20	56	73	2900	15.05	18.5	4.5	100
XBD7/20-(I)100×5	72	20	70	73	2900	18.81	22	4.5	100

 
七、结构图

1，该泵为立式、多级节段式结构.泵进出水法兰处在同一直线上，叶轮采用水力平衡方式，轴向力, 泵下端有一导轴承.轴通过夹壳联轴器与电机轴固定传动.外筒为不锈钢筒。 

2，轴封采用机械密封。 

3，泵由电机驱动，从电机端方向看，泵顺时针方向旋转。 

4，泵出口设有排气阀（气嘴），可保证泵内气体能完全排尽。

5，叶轮可采用青铜材料.避免长期停机后叶轮与导叶间锈合。  

1	泵 体	6	轴 套	11	联轴器	16	中 段
2	拉紧螺栓	7	密封垫	12	联接座	17	轴套螺母
3	外 筒	8	螺 母	13	排气阀	18	轴 瓦
4	叶 轮	9	销	14	机械密封	19	回水管部件
5	叶轮挡套	10	电 机	15	轴

                   
一、安装说明

1，安装吋管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵； 2，泵与电机是整体结构.出厂时已由厂家校正， 所以安装吋无需调蝥.因此安装吋十分方便； 3，安装吋必须拧紧地脚螺栓.且每间隔一定时段应对泵进行检査防止其松动.以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能； 4，安装水泵前应仔细检査泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件； 5，为了维护方便和使用安全.在泵的逬出口管路上安装一只调节阀及在泵逬出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵.为防止水锤.还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，增长水泵的使用寿命； 6，泵用于有吸程场合.应装有底阀，并且逬口管路不应有过多弯道，同吋不得有漏水、漏气现象. 以免影响水泵的吸入性能； 7，为不使杂质迸入泵内而堵塞流道影响性能. 应在泵逬口前面安装过滤器； 8，安装管路萷转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 

二、泵基础及其尺寸

 
 
1.进口阀门 2.直管 3.弯管 4.基础 5.压力表 6.挠性接头 7.直管 8.出口阀门
 
1.进口阀门 2.直管 3.弯管 4.隔振器 5.基础 6.联接板 7.挠性接头 8.直管 9.出口阀门
 
1.进口阀门 2.直管 3.弯管 4.隔振垫 5.联接板 6.基础 7.挠性接头 8.出口阀门