PEEK板

 特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260OC度持续工作,短时可达310OC）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。


 应用：PEEK在航天、医疗、机械，电子，制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。


规格：板材；长x宽x厚【一律按照客户需要规格】
            
      棒材：直径；3～200mm x 1000mm


密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm 
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015 
化学抵抗性   ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 3.2 
连续使用温度   ﹣40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003 
屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm 
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150 
极限抗拉强度 ISO527 ﹣ 粘接性   ﹢ 
极限拉应变 ISO527 ﹥60% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣ 
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34 
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0 
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V   0 
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性   ﹢ 
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐硷性   ﹢ 
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性   ﹢ 
维卡软化温度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW)   0 
热畸变温度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性   ﹢ 
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性   ﹢ 

热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性   ﹢ 

醚醚酮（PEEK）一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用[2]即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有极好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面
编辑本段
目前使用


目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的功效。
  PEEK 扎带
聚醚醚酮树脂（ Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。
  PEEK物性表
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重






--
1.28 到 1.38
g/cm³
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cm³
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cm³/10min
ISO 1133
收缩率






流动: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
横向流动: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D955
形式
颗粒料
物理性能
额定值
单位制
测试方法
密度
1.29
g/cm³
ISO 1183
收缩率 - 流量
1.2
%
ISO 294-4
吸水率




ISO 62
饱和, 23°C
0.50
%


平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%


机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
3600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力




ISO 527-2
屈服, 23°C
95.0
MPa


编辑本段
物性表


物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重






--
1.28 到 1.38
g/cm³
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cm³
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cm³/10min
ISO 1133
收缩率






流动: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
横向流动: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D
编辑本段
聚醚醚酮
   聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。此外.它还具有优良的耐辐射性。它对α射线、β射线、γ射线的抵抗能力是目前高分子材料中最好的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。
聚醚醚酮在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。虽然聚醚醚酮熔融加工温度范围为360～400℃，但是由于它的热分解温度在520 ℃以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。
尽管聚醚醚酮的发展历史仅为短短的二十几年，但是由于它具有突出的耐热性、耐化学腐蚀性、耐辐射性以及高强度、易加工性，使得它目前已在核工业、化学工业、电子电器、机械仪表、汽车工业和宇航领域中得到了广泛的应用。尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。
改性
PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
波纤改性：10%波纤改性、20%波纤改性、30%波纤改性
碳纤改性：10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性[5]
C语言函数
函数名:peek
功 能: 检查存储单元
用 法:int peek(int segment, unsigned offset);
程序例
peek是观察的意思，peek函数的作用是观测下一个字符。
调用形式为c=cin.peek();
例子：
#include <stdio.h>
#include <conio.h>
#include <dos.h>