厂商 ：力凯包装机械
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铝膜封口机热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。 如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
导致第二种铝膜封口机封口不牢故障的原因主要有以下几点。
(1) 热封温度不够
只需适当提高热封温度即可解决问题。
(2) 铝膜封口机热封刀的刀面不够平整
热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
铝膜封口机使用方法
1. 开机前，将要封口的瓶子放置在封口盒下，转动升降轮使封口盒底面与瓶盖之间的间隙约为1～2mm,然后将启停开关⑤按到“启”，输送带开始转动，再将数个相同的瓶子放在输送带上查看瓶子能否顺利通过封口盒的下面（注意：瓶盖与封口盒底面之间的间隙为1～2mm，不宜过大，也不宜过小）。如果瓶子的瓶盖碰到封口盒，则需要调节升降轮使瓶子能在输送带上顺利通过封口盒的下面。
2. 可根据输送带的输送情况，调节输送带调节螺杆⑨，从而使输送带的皮带能够达到理想的松紧程度和偏移位置。
3. 将铝膜封口机导板④的左右两块档板调节到位，当瓶子没有放在输送带的中间位置而经过导板时则瓶子被导板推至输送带的中间位置，从而能够使瓶子从封口盒的中心位置通过，达到好的封口（加热）效果。
4. 开始工作前，根据封口口径和要达到的封口效果确定需要的加热时间，然后调节转速旋钮⑦使瓶子在封口盒下面的通过时间正好与瓶口所需的加热时间相吻合。再拿数个瓶子试封瓶口，如果瓶子封口效果不好，则说明加热时间不够，需要调慢输送带速度（调节转速旋钮⑦）。如果瓶子能够封牢，但瓶口和纸片都由于温度过高而被烤黄（焦），则说明加热时间过长，需要调快输送带速度（调节转速调节旋钮⑦）。
5. 完成铝膜封口机以上步骤后，当封口瓶的封口效果比较理想时（若效果不佳，需要重新调节），设备可投入正式工作。
6. 当需要停机时，必须将电源开关和启停开关都关闭。
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