张家港PVC结皮发泡建筑模板机器

张家港网格布复合建筑模板、张家港木塑建筑模板生产线、张家港PVC木塑发泡板、张家港木塑结皮发泡板生产线、张家港橱柜桌面板生产线、张家港混凝土模板生产线

常用建筑模板的比较

（1）木质模板应用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。

（2）钢质模板: 该模板是木质模板的替代品，产品以规范化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次，但它也有诸多不如人意之处：①造价高，平均价格在280元/平方米，远高出木塑模板80元/平方米的价格；②笨重，施工中吊装不便，拆卸困难；③受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力；④钢模板与水泥有一定的亲合力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量；⑤钢模板容易锈蚀。

（3）木塑建筑工程板材等产品在美国、德国、日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛，用这种木塑复合材料建造的房屋既环保又节能。它的优点是①能节约大量木材。②施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性；③木塑无需维修且可回收利用，故可较大地降低生产成本，还可以解决工程上不少关键问题。

新一代木塑模板的研发方向居世界主导地位，木塑复合材料国际市场前景非常看好，在各领域的市场应用份额越来越大，东南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将是中国市场的几十余倍之多，复合材料产品有着国际化发展趋势，未来几年将要成为国民经济支柱产业之一，有着十分广阔的产品应用市场。

木塑模板性能与优势

木塑复合材料是以植物纤维（锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳、亚纤维等）为主原料，经过预处理使之与树脂（PVC、PP、PE）复合而成的一种新型环保材料。木塑英文,缩写WPC

2006年我国塑制品年产量超过2801万吨。居世界第二位，每年产生的废弃塑料1384万吨左右。国内农业植物纤维的产量几千万吨，木质材料100万吨位以上，其它天然纤维也有500-1000万吨，为我国木塑复合材料的发展提供了丰富的原料基础。

1、木塑模板的特点；

（1）、材料来源广泛,价值低廉,旧料或混合料均可。

（2）、木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。

（3）木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。

（4）维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然木材，

（5）木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用,且不会影响产品使用性能

2、木塑模板的优点

（1）具有优良的物理化学特性，有类似木质外观，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，硬度高，使用寿命长；

（2）具有类似木材的二次加工性，可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺丝固定，容易维修；

（3）防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小；

（4）制品能回收再利用，也可降解，环境友好。

木塑模板兼备了木材和塑料的双重性，具有非常广泛的用途。

3、PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及价格比较

4、 产品性能、特点：

（1）类似木材的二次加工性：可锯、可刨、可钻、可钉、可粘、可螺丝固定；握钉力强(钉不碎、不裂、不炸)。

（2）整体强度高、刚性好、硬度高、韧性强、可露天摆放（耐候性强）、夏天无软化、冬天无脆性（在—50℃至75℃内可正常使用）。

（3）抗菌性强、防雾性强、防腐蚀、防潮(特别适用于高层、地下工程和潮湿环境中使用)、防白蚁、防虫蛀、防鼠咬、防火、防紫外线、防电、隔热保温。

（4）12米高度扔下整张3平方,重23kg的板材，着地后无破损、无变形。

（5）支拆模轻便，施工操作及搬运安全可靠，劳动强度低、节约人工、施工效率高。可与木（竹节）胶合板等多种材质板并用、性价比高，无需保养费用，加快施工进度、缩短工期。

          PVC结皮发泡、木塑建筑模板的特点，用途及发展

1.PVC木塑发泡板材的特点：

l         制品具有优良的物理化学特征、有类似木质外观、表面美观；

l         整体重量轻、比木材尺寸稳定性好、不会产生裂缝、翘曲。无木材结疤、斜纹；

l         有类似木材的二次加工性：具有像木料一样可锯、可钻、可钉、可粘、可焊接、或螺丝固定、容易维修；

l         防潮、防腐、阻燃、耐酸碱、腐蚀、吸水性小；

l         制品能回收再利用，也可再生，降解，利于环保，具有非常广泛的用途。

2.PVC木塑发泡板材的用途与发展：

     PVC木塑发泡板材主要应用于建材上做装修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造价的20%~30%，占工程人工费的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我们按占总面积1/10比列计算，需用5.873亿m²，按每吨模板100 m²（厚度12mm）换算可用587.3万吨，这还没有计算桥梁、码头、堤坝的使用量；目前国内房屋建筑和桥梁建筑仍以木胶合板、竹胶合板和全钢模板为主，近几年塑料模板加工技术日益成熟，在房屋建筑工程和桥梁工程中也已得到广泛的应用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以经济、有效、规范化地对废旧塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品对环境的潜在危害，推广应用塑料模板是以塑代木节约资源的重要措施，具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是模板行业今后发展的主要方向之一。