厂商 ：上海格朗机电设备有限公司
上海 上海- 主营产品：
- ip-feeder
- ip-Nozzle
- M6E/M6EZ
联系电话 ：13002138631
商品详细描述
M2设备参数：
IPC9850标准： 1608C 18600CPH SOIC16 17400CPH QFP100 5100CPH
贴装元件高度：15mm 设备采用6轴全伺服贴装头，最多可安装120种送料器（以8mm计算），应用新型控制器可以流畅地进行数据处理和高速动作；用新型图像处理装置可以进行超高速的图像处理。针对异型开元件可以发挥出特别威力。新开发的6轴全伺服贴装头，Z轴6轴，R轴2轴，SCAN轴1轴。独立的Z轴控制。贴装速度可以自由自在。而且，采用新开发的吸嘴还可以进行高精度的贴装。装备享有盛誉的飞行扫描方式，实现了高速贴装。
采用i-PULSE特有的飞行扫描方式，在从吸取点到贴装点移动的过程中，可以对包括BGA，CSP在内的最大为□20mm(22×17mm长方形)的元件进行高速图像处理。通过采用新型双方向读取方式，使贴装速度大幅提高。另外，元件被带回检查也可以采用飞行图像方式。在大型元件的一括读取时可以大幅加快生产时间。而且，新开发的图像处理系统可以实现调整，高精度贴装。机器软件的最优化功能：在机器软件中装备有下列功能：基本最优化；生产时间模拟；简易CAD变换。可以对贴装程序进行最优化处理。与智能送料器（选购品）相对应：防止送料器安装出错功能：可防止在安装送料器时出错，即使未熟练的作业者也可以正确地安装送料器。再定位功能：无论将送料器安装在哪个位置，机器都能够自动识别送料器和元件，可以大幅缩短生产重组时间。
设备详细介绍： 1． 高刚性，低振动框架采用经过构造分析的铁板焊接结构的硬壳式框架构造。而且，甚至在调整螺母的大小以及螺距等方面也都追求高刚性。 2． 框架空所冷却：考虑到受热变形，XY轴采用了强制空气冷却方式。在中型贴片机中，是世界上最早采用XY轴空气冷却方式的。 3． 双Y轴驱动方式：为了降低在吸取，贴装停止时产生的残余振动，采用了Y轴双驱动方式，通过完全同期电路对两个伺服马达进行控制。 4． 微米单位的组装精度：不使用垫片进行调整，而是依靠熟练技工的刮擦作业和研磨作业进行表面处理，追求微米单位的组装精度。 5． 从小片元件到20mm的角形元件都可以同时操控的新型贴装头：采用享有盛誉的6轴全伺服贴装头。而且，通过采用新开发的新型吸嘴，实现了更高精密的贴装。另外，30mm间距的吸嘴配置，即使针对20mm的角形元件也可以6轴同时操控。 6． 元件高度15mm：可以与15mm的元件贴装高度相对应。 7． 与大型元件相对应的固定相机（选购品）固定相机可以对超过20mm角形的大型尺寸异型元件进行高精度的贴装。最大可以装配2台。 8． 高效搬送装置（选购品）选购品的缓冲定位销可以根据基板尺寸进行移动。提高了基板的搬送效率。（在装配有边固定式传送带（选购品）时不能移动。 9． 与智能送料器相对应的i端口在检查送料器的有无或者利用智能功能（选购品）时所使用的通信端口。 10． 可靠的送料器固定方式： 通过采用3点定位式的固定销以及夹紧机构，可以将送料器确实稳固在固定架上。这样就可以实现可靠稳定地吸取作业。送料器的料盖自锁结构设计，可以避免在生产中因盖子的打开引起的撞头事故。 11．元件被带回检查功能： 施加真空压力，通过图像就可以对元件是否被带回进行确认。通过扫描相机在向下一个吸取点移动的过程中进行检查。针对0603及1005小片元件有效。 12．自动制作图像数据： 通过自动获取数据（ADA）功能，可以自动对从小片元件到QFP元件的复杂图像进行数据输入。 13．基板识别/生产情报的传送软件（选购品） 通过利用基板上的识别代码，可以自动切换生产程序。而且，还能够利用上一工序的坏板标识符情报，位于下一工序的机器就无需再对坏板标识符进行识别，加快了生产时间。 14．矩阵盘送料器可以配置一层2种手动，和20层自动，40层自动3种矩阵盘送料器。
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自动手动：自动 |
贴片实际速度：18600（粒/小时） |
分辨度：0.04（mm） |
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喂料器数目：120 |
电源：380（V） |
重量：1800（kg） |
贴装速度：0.13S/CHIP
采用移动扫描技术；
贴装精度：0.05mm;
6-轴伺服贴装头；
120支Feeder站位；
IPC9850标准： 1608C 18600CPH SOIC16 17400CPH QFP100 5100CPH
贴装元件高度：15mm 设备采用6轴全伺服贴装头，最多可安装120种送料器（以8mm计算），应用新型控制器可以流畅地进行数据处理和高速动作；用新型图像处理装置可以进行超高速的图像处理。针对异型开元件可以发挥出特别威力。新开发的6轴全伺服贴装头，Z轴6轴，R轴2轴，SCAN轴1轴。独立的Z轴控制。贴装速度可以自由自在。而且，采用新开发的吸嘴还可以进行高精度的贴装。装备享有盛誉的飞行扫描方式，实现了高速贴装。
采用i-PULSE特有的飞行扫描方式，在从吸取点到贴装点移动的过程中，可以对包括BGA，CSP在内的最大为□20mm(22×17mm长方形)的元件进行高速图像处理。通过采用新型双方向读取方式，使贴装速度大幅提高。另外，元件被带回检查也可以采用飞行图像方式。在大型元件的一括读取时可以大幅加快生产时间。而且，新开发的图像处理系统可以实现调整，高精度贴装。机器软件的最优化功能：在机器软件中装备有下列功能：基本最优化；生产时间模拟；简易CAD变换。可以对贴装程序进行最优化处理。与智能送料器（选购品）相对应：防止送料器安装出错功能：可防止在安装送料器时出错，即使未熟练的作业者也可以正确地安装送料器。再定位功能：无论将送料器安装在哪个位置，机器都能够自动识别送料器和元件，可以大幅缩短生产重组时间。
设备详细介绍： 1． 高刚性，低振动框架采用经过构造分析的铁板焊接结构的硬壳式框架构造。而且，甚至在调整螺母的大小以及螺距等方面也都追求高刚性。 2． 框架空所冷却：考虑到受热变形，XY轴采用了强制空气冷却方式。在中型贴片机中，是世界上最早采用XY轴空气冷却方式的。 3． 双Y轴驱动方式：为了降低在吸取，贴装停止时产生的残余振动，采用了Y轴双驱动方式，通过完全同期电路对两个伺服马达进行控制。 4． 微米单位的组装精度：不使用垫片进行调整，而是依靠熟练技工的刮擦作业和研磨作业进行表面处理，追求微米单位的组装精度。 5． 从小片元件到20mm的角形元件都可以同时操控的新型贴装头：采用享有盛誉的6轴全伺服贴装头。而且，通过采用新开发的新型吸嘴，实现了更高精密的贴装。另外，30mm间距的吸嘴配置，即使针对20mm的角形元件也可以6轴同时操控。 6． 元件高度15mm：可以与15mm的元件贴装高度相对应。 7． 与大型元件相对应的固定相机（选购品）固定相机可以对超过20mm角形的大型尺寸异型元件进行高精度的贴装。最大可以装配2台。 8． 高效搬送装置（选购品）选购品的缓冲定位销可以根据基板尺寸进行移动。提高了基板的搬送效率。（在装配有边固定式传送带（选购品）时不能移动。 9． 与智能送料器相对应的i端口在检查送料器的有无或者利用智能功能（选购品）时所使用的通信端口。 10． 可靠的送料器固定方式： 通过采用3点定位式的固定销以及夹紧机构，可以将送料器确实稳固在固定架上。这样就可以实现可靠稳定地吸取作业。送料器的料盖自锁结构设计，可以避免在生产中因盖子的打开引起的撞头事故。 11．元件被带回检查功能： 施加真空压力，通过图像就可以对元件是否被带回进行确认。通过扫描相机在向下一个吸取点移动的过程中进行检查。针对0603及1005小片元件有效。 12．自动制作图像数据： 通过自动获取数据（ADA）功能，可以自动对从小片元件到QFP元件的复杂图像进行数据输入。 13．基板识别/生产情报的传送软件（选购品） 通过利用基板上的识别代码，可以自动切换生产程序。而且，还能够利用上一工序的坏板标识符情报，位于下一工序的机器就无需再对坏板标识符进行识别，加快了生产时间。 14．矩阵盘送料器可以配置一层2种手动，和20层自动，40层自动3种矩阵盘送料器。
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