小型吸尘弹花机生产厂家电话找周星

厂商 :眉山千层弹花机械有限公司

四川 眉山
  • 主营产品:
  • 被子加工机器 揉机
  • 蚕丝机 棉花机
  • 精细弹花机 羊毛机
联系电话 :13990380905
商品详细描述
供应小型吸尘弹花机--中国最大弹花机生产基地四川省眉山市眉三弹花机厂家销售部电话13990380905周馨,QQ649337823

 特别申明

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相关参数
型号: 6MTB101-96C
产量(一遍))kg/小时): 大于,等于78
刺辊转速(转/分): 2000
刺辊配用刺条: 109#
刺辊直径: 246MM
整机尺寸: 2100X1500X1050
配套动力: 380V 4~5.5KW-4 370W-4
  详细介绍
 
该机利用刺辊高速运转所产生的离心力,将各种纤维的杂质排除干净,提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统,除去花中的粉尘以及短绒,同时改善了工作环境。     该机其显著的优点在于不仅能加工棉花,新旧棉絮,而且能加工破布,皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品,用该机对外加工棉絮,垫絮或制造踏花被等,是目前最好的致富门道.
注:该机不含电机,不含运输及安装
 
弹花机工作过程和使用方法:
     首先将原料上的拉链、钮扣、风领扣等金属东西清理干净,以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上,先将档位放置在空档,开动电机,待运转正常后,缓慢推动手柄杆,将其推进进档位置,待运转无异常后,将原料推往吃花杆处(勿将手指喂入,切忌不可推得过快,原料千万不能过厚,厚度不超过1.5mm),吃花杆便将原料自动喂入机器,如果卡机或感觉动力不足(转速下降),可用倒挡退出。
弹花机的安装与调试:
     1、本机器板金制件很多,如果新机不及时运转使用,铁皮表面会有腐蚀现象,特别是刺辊盖板、尘笼盖板,以及排渣板等制件,在安装开机前,应拆卸将腐蚀打磨除净方可开机生产。
     2、安装时要保证机架呈水平状态,四脚垫稳,防止倾斜和轴承座之间扭曲,以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。
     3、传动三角带一般由用户自行安装,为了正确和迅速地装带,请先确定电机位置,使刺辊带松紧适宜,再根据电机位置调整。移动其他部分。
     4、链条和齿轮齒合的松紧是机器平稳运转的关键,若松紧不适,会出现跳链和跳齿现象,严重还会出现其它零件被拉坏的可能,所以,要认真调整链条的松紧、齿轮切合的松紧。
    
     5、调试刺辊与吃花杆的间距,可用厚度为0.6~1mm,宽度不低于50mm的铁片作隔片,将铁片夹于两者之间,推紧刺辊,拧紧轴承座螺栓,并取出铁片;然后用手转动刺辊观察有无冲撞声,尽量把两者间的间距调整到最小限度且无冲撞声为止。
   
     6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离:距刺辊20-35mm之间(排杂板与刺辊间的距离可根据棉花等级和排杂情况进行调整)。
    
     7、安装弹花机档位连杆时,要将连杆上的连接块调到正确的位置,拨转减速机上的大皮带轮,检查档位,保证档位正确。
    
     8、安装弹花机压花辊时,保证压花辊也尘笼表面间隙为3-8mm。
弹花机的维护和保养:
    本机器转速高、工作量大,为了使机器正常运转,延长使用寿命,必须按如下要求润滑和维护:
   
    1、刺辊轴承和风机轴承:每月加注一次3#或4#合成钙基润滑脂(ZG-3H或ZG-4H),注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
    
    2、吃花杆方布司:每班加注机油两次。
   
    3、滑动轴承及张紧链轮:每天加注HJ5机械油数滴。
   
    4、减速机加油适量,以手转动时大齿轮带上机油为佳,每半年清选一次并换油,且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
   
    5、链条每班滴油数滴,保持有油膜。
   
    6、新弹花机第一次使用时,必须先润滑每一部位;久置后重新使用,必须清洗耳恭听减速机并换油。
 






吸尘弹花机常见故障现象与处理办法
一、出棉不成片或棉片有结块
产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵花;2、尘笼盖
板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀
处理办法: 1、用细竹杆或细树枝掏出;2、停机
、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速
度。
二、棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太
远或太近
2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法:1、停机后检查或另装; 2、停机检查
、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。
三、排杂板挂花
产生的原因:1.排杂板风口处不光滑或生锈;2.刺
辊下方的弧形风板偏低,未进排杂板内; 3.棉花
潮湿。
处理方法: 1.拆卸后用砂纸打磨;2.停车调整风
板与排杂板的高度,让小风板的气流顺其排杂板进
入;3.需要日晒。
四、上下吃花杆齿合处向人怀中喷风吐棉
产生的原因:1.喂棉厚薄、分布不匀; 2.局部有
结块疙瘩棉花喂入;
3.上下方布司之间有油泥和棉花堆积
处理方法 :1.保持喂棉厚薄均匀,左右全面分布
;2.用木棒鞭打棉花和手工开松棉花,防止和杜绝
大棉块喂入; 3.用铁丝勾掏出或拆卸上吃花杆后
清除 。
五、吃花杆两端缠花
产生原因:1、压在吃花杆上的橡皮封闭不严,两
端部位的橡皮与吃花杆之间有间隙
解决办法:用铁丝勾将棉花勾除,严重时可在两端
利用压橡皮的小螺母加设小铁皮压块将橡皮和吃花
杆压紧、消除间隙。(未完待续···)
六、出花质量不好
产生原因:1、刺辊与吃花杆间隙太大;2、吃花杆
两端的弹簧无压力,未将上吃花杆压紧;3、排杂
板风口过大;4、排杂板风口处堵花;5、原料品级
不好。
解决办法:1、按安装与调试方法调整间隙;2、吃
花杆顶盖螺栓往下旋,调紧弹簧压力,但不可将弹
簧升降幅度调得太死;3、调节排杂板高度,将风
口适当调上;4、用细竹杆将棉花拨开。
七、吃花杆与刺辊四周绕花
产生原因:1.吃花杆与刺辊的间隙太大; 2.上下
吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心
高度不一致。
解决办法:1.按安装与调试方法调整间隙; 2.松
开吃花杆座的底板螺栓,用增垫和去垫的办法调整
两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。
八、成卷时棉片断裂或棉卷松弛
产生原因:1、竹帘和尘笼不同步运行,其中一件
打滑想象严重
解决办法:1检查打滑原因。排除打滑现象。
九、机器振动有嗡嗡声
产生原因:1.刺辊轴承或锁套损坏;2.刺辊轴承座
螺栓松动;3.刺辊内的平衡块移动、手转动有响声
; 4.风机轴或轴承损坏; 5.风机叶轮或叶片有裂
痕。
处理方法:1.更换轴承或锁套;2.拧紧轴承座螺栓
;3.送厂家修理;4.更换轴或轴承;5.送厂家修理
或更换。
十、链条跳齿
产生原因:1、链条太松。
处理方法:1、将链条适当调紧。(未完待续···

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