拉压力疲劳寿命试验台

高频--拉压力疲劳寿命试验台、拉伸疲劳试验机、压缩疲劳试验机

1. 简介：该试验台的开发博采国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，关键的配套元件选用国际、国内同类产 品的著名品牌产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造，整个试验系统的整体性能与国际著名动态试验机公司 产品技术水平相当。该试验台主要用于轿车四分之悬挂疲劳试验，模拟悬挂系统承受垂直疲劳载荷。
2. 方案描述：电液伺服悬挂疲劳试验台主要由一只伺服直线作动器、一台恒压伺服泵、全数字单通道伺服控制系统、两立柱加载框架、其它必要的附件等组成。

2.1伺服直线作动器：。
2.1.1参照国际著名动态试验机公司的伺服直线作动器结构特点，采用对称四通伺服阀控对称作动器原理设计。
2.1.2采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造，具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙设计的特点。
2.1.3所有密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元件。
2.1.4伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计、高抗侧向力，具有高速不烧结自润滑的特点。
2.1.5伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。
2.1.6伺服直线作动器配置航天襄樊航宇试验机专用高响应伺服阀HY130-10。
2.1.7伺服直线作动器内置美国Schaevitz  Sensors公司位移传感器LVDT。

2.2恒压伺服泵站：电机泵组配置串联双弹性支撑进一步减少泵站噪音。泵站配置皖南低噪音交流电机，进口日本不二越（NACHI）低噪音直线共轭内啮合齿 轮泵（直线共轭内啮合齿轮泵特点：在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”，用于高、精、尖液压系统。国际上几大著名公司把它作为品牌产品来开发和推广，以确 保在液压行业的领先地位。与叶片泵、柱塞泵相比，直线共轭内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。低噪音：直线共轭内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计，齿轮齿廊为直线，齿圈齿廓为直线共轭线，工作时几乎没有困油区，即使在高速运转，音频仍平稳平和。长寿命：直 线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另 外，采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命）；由主溢流阀（日本不二越NACHI）、蓄能器（中英 合资奉化奥莱尔）、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀（上海立新，引进德国力士乐技术制造）、不大于3u国产温州黎明（引进德国贺德克技术）精密滤油器组成的 高低压软切换液压模块；中日合资广东神威生产直列式水冷却器（冷却水用户自备）；美国派克PARK公司液压管件和高压胶管；天津欧迪公司双电接点温控表； 国产温州黎明（引进德国贺德克技术）液位控制计；具有油温（低于10?C、高于55?C）、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。

2.3全数字单通道伺服控制系统
   该控制器采用了当今控制领域最流行最先进的数字信号处理(DSP)技术，命令信号、控制信号全由高速DSP数字运算产生，从而提高了系统的可靠性和重复 性。自从DSP数字技术引进国内后，它就全面替代了单片机，避免了单片机技术陈旧，运算速度慢，稳定性不好，可靠性低的弊病。DSP和计算机通过ISA总 线进行通讯,最高采样速率为5000次/秒，计算机通过中断方式实时采集试验数据。
信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司（ANALOG DEVICE）最新高性能模拟器件设计而成，具有很高的数据采集和控制频率，可以达到5KHz。
 

主要技术性能指标：

3.1作动器最大输出静态试验力：±5kN、±10kN、±20kN，示值精度2%FS起±1%。

2.作动器最大输出动态试验力：±5kN、±10kN、±20kN，幅值波动度不大于各档±1%FS，（满足《JB/T9397-1999 拉压疲劳试验机 技术条件》）。

3.作动器最大振幅：±50mm，示值精度20%起±1%FS。

4.频率范围：0.01—35Hz。

5.主要试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波。

高频--拉压力疲劳寿命试验台、拉伸疲劳试验机、压缩疲劳试验机

www.syj.cc

www.wnsyj.com.cn

刘经理 18660156100