碳纤维布加固专用树脂碳纤维胶

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  80系列碳纤维胶

1.产品简介

  80系列碳纤维胶系A、B双组分改性环氧类胶粘剂，由81底涂胶、82找平胶、83粘贴胶组成，是碳纤维加固的专用胶种，三种胶种分别在加固施工不同工序中使用。

2.产品特点

·81底涂胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面缝隙，与混凝土结合力强

·82找平胶具有粘度适中，便于涂刮、强度高

·83粘贴胶具有粘度低、强度高，浸润性、渗透性好

·固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异

·触变性强、施工流淌少

·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好

·室温固化、不含挥发性溶剂、粘结强度高

·A、B配胶比例较宽，使用方便、无毒、便于现场操作

3.适用范围

 ·81底胶主要用于加固构件表面底层涂抹

 ·82找平胶主要用于加固构件表面缺陷的修补、找平

 ·83粘贴胶主要用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴

4.技术参数 

物理 性能	项目	自然条件	FLD-81	FLD-82	FLD-83
	粘度mPa.s	A组部分25℃	≤5000	膏状液体	≤7500
		B组部分25℃	≥2500	膏状液体	≥3000
力 学 性 能	可操作时间	25℃	≥30min	≥30min	≥30min
	胶体抗压强度MPa	25℃  3天	≥70	≥70	≥75
	胶体抗拉强度MPa	25℃  3天	≥30	≥25	≥30
	胶体弯曲强度MPa	25℃  3天	≥40	≥40	≥40
	钢—钢拉伸剪切强度MPa	25℃  3天	≥10	≥8	≥10
	钢-混凝土抗剪强度	25℃  3天	C30混凝土破坏	C30混凝土破坏	C30混凝土破坏
	正拉粘接强度MPa	25℃  3天	≥2.5(C30混凝土破坏)	≥2.5(C30混凝土破坏)	≥2.5(C30混凝土破坏)
耐久性能	人工老化抗剪强度	2000h	强度下降≤10%

5.配胶比例

A、B组分配胶比例：2：1

6.操作流程

   碳纤维加固施工方法及要点：

   ·施工准备

   根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作

   ·表面处理

   清除被加固构件表面的粉刷层及录剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土．露出混凝土结构层：按设计要求对裂缝避行灌缝或封闭处理．被粘贴混凝土衰面应打磨平整．转角粘贴处要避行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm：混凝土衰面应清理干净并保持干燥。

   ·涂刷81底胶

   根据比例准确称量81底胶的A、B两组分．按A：B=2：1比例在干净容器内充分搅拌．用滚筒刷或毛刷将充分搅拌好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工

   ·涤刷82平胶找平

   根据比例准确称量82找平胶的A、B两组分。按A：B=2：1比例在干净容器内充分搅拌，将配量好的82找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补拉平，待胶体固化后(以手指盛觉干燥为宜，通常为2～4小时)立即进行下一步工序施工

   ·粘贴碳纤维片材

   按设计要求的尺寸裁剪炭纤维布。根据比倒准确称量83粘贴胶的A、B两姐分．按A：B=2：1比例在干净容器内充分搅拌并均匀涂抹于所耍粘贴的部位并粘贴碳纤维布．在搭接、拐角处可适当多涂．用光滑的滚筒顺纤堆方向多次滚压．挤除气泡使82粘贴胶充分浸透碳纤堆布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴得复上述步骤．在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层83粘贴肢

   ·检验最防护

   参照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECSl46=2003

   说明：其它纤维类片材料(如玻璃纤维等加固工艺可参照碳纤维布加固工艺） 

7.注意事项

·施工环境通风、干燥，粘贴面洁净、无油污

·固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，平均温度为10°C时固化时间不少于7天

·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品

·若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗

·若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医

8.包装规格

   ·本品采用大小塑料桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分）

   60kg/组：A组分40kg/B组分20kg

 9.运输、储存

   ·本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输

   ·运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装

   ·A、B两组分应分开存放，避免混杂

·本品应避光储存在阴凉（5-25°C）、干燥的库房内，储存期12个月