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低温球阀厂家 DQ41F球阀

低温球阀厂家 DQ41F球阀:
低温阀门在常温下安装、低温下工作,温度变化范围很大。如果设计、安装不当就很容易产生热应力或变形。同时,阀门的操作部分处于常温,流通部分处于低温。为了减少冷损,阀杆往往做得很长,也就容易产生变形而卡住。
低温阀门往往是在常温下转动灵活,低温下就很紧,甚至打不开。阀门在低温下卡住的主要原因有:
1.安装时,阀门与管道配置不合理而产生预应力;或管道冷补偿能力差,低温下阀位改变;或阀门缺少支架,在低温产生变形;或阀门固定不当,保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。
2.在设计上,由于阀杆与阀套的材质不同,线膨胀系数不同。一般阀杆用不锈钢,线膨胀系数为1.73×10-6℃-1;阀套为黄铜,线膨胀系数为19.9×10-6℃-1,即黄铜的收缩比不锈钢大,低温下可能将丝扣咬住。特别是当采用暗杆结构及细牙螺纹时,丝扣的温度变化范围大,螺纹间隙小,更容易产生咬住的现象。
3.在运转中,由于阀门处加温不彻底,或阀门填料处进水,在低温下造成冻结,或在常温下将阀门关闭过紧,使丝扣咬坏等。
为了防止发生阀门卡住的现象,在设计上宜采用明杆结构和粗牙梯形螺纹;在安装上应在阀门处有牢固的支架,以防止阀门随管道产生位移而将阀杆拉弯。阀门与保冷箱的固定可采用弹性连接,防止阀杆变形而与阀体不同心;在裸冷期间,要在冷状态下检查和调整阀门安装情况,当发现阀门冷却后有卡住的现象时,可调整阀在筒壳上的固定法兰,使之开关自如。在操作中,对启动前的加温应该彻底,关闭阀门时以不漏气为原则,不要用力过猛。
泄漏原理:
主要有两种情况,一是内漏;二是外漏。
1、低温阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化,使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。
2、阀门的外漏:其一是阀门与管路采用法兰连接方式时,由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此可把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构,避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。
低温阀门阀杆与填料处的泄漏。一般多数阀门的填料采用F4,因为低温阀门的自滑性能好、摩擦系数小(对钢的摩擦系数f=0.05~0.1),又具有独特的化学稳定性,因此得到广泛应用。但F4也有不足之处,一是冷流倾向大;二是线膨胀系数大,在低温下产生冷缩导致渗漏,造成阀杆处大量结冰,至使低温阀门阀门开启失灵。为此低温阀门厂家研制的阀门采用自缩密封结构即利用F4膨胀系数大的特点,通过予留的间隙达到常温、低温都可以密封的目的。低温阀门阀门与管路采用法兰连接方式时,由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此我们把低温阀门阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构,避免了低温泄漏。
标准 | API系列 | GB系列 |
基本设计规范 |
ANSI B16.34
JB/T7749 |
|
压力温度等级 | ANSI B16.34 | GB/T12224 |
结构长度 | ASME B16.10 | |
连接法兰 | ASME B16.5 | GB/T9113/HG20596 |
检验与试验 | API598* |
JB/T9092*
|
锻件 | 铸件 | ||
标准、材料牌号 | 最低温度℃ | 标准、材料牌号 | 最低温度℃ |
ASTM A350 LF2 | -45.6 | ASTM A352 LCB、LCC | -46 |
ASTM A350 LF5 | -59.4 | ASTM A352 LC1 | -59 |
ASTM A350 LF9 | -73.3 | ASTM A352 LC2 | -73 |
ASTM A350 LF3 | -101.1 | ASTM A352 LC3 | -101 |
ASTM A182 F304 | -254 | ASTM A351 CF8 | -254 |
ASTM A182 F316 | -254 | ASTM A351 CF8M | -254 |
ASTM A182 F304L | -254 | ASTM A351 CF3 | -254 |
ASTM A182 F316L | -254 | ASTM A351 CF3M | -254 |