厂商 ：上海市海焊科技有限公司
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022Mo不锈钢焊条 符合 GB E317L-16 相当 AWS E317L-16
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032不锈钢焊条符合 GB E317MoCuL-16
说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
A042不锈钢焊条 符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
A052不锈钢焊条
说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
A062不锈钢焊条符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
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A002 |
E 308L -16 |
E 308L -16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备 |
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A022 |
E 316L -16 |
E 316L -16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接尿素及合成纤维设备 |
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A032 |
E317MoCuL-16 |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 |
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A042 |
E309MoL-16 |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 |
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A052 |
A |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 |
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A062 |
E 309L -16 |
E 309L -16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 |
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A072 |
A |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备 |
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A082 |
A |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 |
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A102 |
E308-16 |
E308-16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 |
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A107 |
E308-15 |
E308-15 |
低氢型 |
直流 |
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 |
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A132 |
E347-16 |
E347-16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 |
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A137 |
E347-15 |
E347-15 |
低氢型 |
直流 |
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 |
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A146 |
A |
1 |
低氢型 |
直流 |
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 |
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A202 |
E316-16 |
E316-16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 |
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A207 |
E316-15 |
E316-15 |
低氢型 |
直流 |
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 |
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A212 |
E318-16 |
E318-16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备 |
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A222 |
E317MuCu-16 |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
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A232 |
E318V-16 |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 |
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A237 |
E318V-15 |
1 |
低氢型 |
直流 |
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 |
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A242 |
E317-16 |
E317-16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接同类型的不锈钢结构 |
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A302 |
E309-16 |
E309-16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等 |
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A307 |
E309-15 |
E309-15 |
低氢型 |
直流 |
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等 |
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A312 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
钛钙型 |
交直流 |
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接 |
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A317 |
E309Mo-15 |
E309Mo-15 |
低氢型 |
直流 |
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接 |
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A402 |
E310-16 |
E310-16 |
钛钙型 |
交直流 |
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 |
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A407 |
E310-15 |
E310-15 |
低氢型 |
直流 |
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 |
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A412 |
E310Mo-16 |
E310Mo-16 |
钛钙型 |
交直流 |
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好 |
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A422 |
A |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒 |
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A432 |
E310H-16 |
E310H-16 |
钛钙型 |
交直流 |
专用于焊接 HK40 耐热钢 |
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A462 |
A |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 |
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A502 |
E16-25MoN-16 |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接 |
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A507 |
E16-25MoN-15 |
1 |
低氢型 |
直流 |
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接 |
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A512 |
E 16-8-2 -16 |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 |
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A607 |
E330MoMnWNb-15 |
1 |
低氢型 |
直流 |
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接 |
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A707 |
A |
1 |
低氢型 |
直流 |
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 |
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A717 |
A |
1 |
低氢型 |
直流 |
适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 |
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A802 |
A |
1 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 |
产品名称：A902不锈钢电焊条
产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0
产品型号：A902
产品类别：不锈钢焊条
详细信息：说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的
耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广
泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊
接等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.07 0.5~2.5 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.040 3.0~4.0 32.0~36.0 2.00~3.00
19.0~21.0 8×C~1.0
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
