湖北建筑脱模漆厂家

湖北建筑脱模漆厂家，湖北品牌脱模漆，湖北清水脱模剂诚招代理

长沙东科建材科技有限公司，优秀的混凝土脱模剂、混凝土模板剂、脱模剂、混凝土脱模剂、清水脱模剂、高效脱模剂、建筑脱模剂、高效模板剂材料厂家；专业生产：脱模剂、模板剂、脱模剂、混凝土脱模剂、混凝土脱模剂、清水脱模剂、公路模板剂材料。

联系人：桑根福（总经理）：TEL:156-1618-8528  QQ:4765-70793.

              桑先生：TEL:182-2992-7345  0731-8266-1737

脱模漆 长沙脱模漆 信誉第一

脱模漆 长沙脱模漆，脱模漆，脱模漆是工地模板涂刷比用的混凝土脱模漆，又称混凝土脱模剂，是钢模，竹模等必须用到的新型施工脱模漆材料。

东科脱模漆使用关键在于涂刷的技巧，脱模漆的涂刷一定要均匀一致，这样才能保持脱模漆在模板上使用的效果，根据脱模漆的产品性能：
1、东科脱模漆成分
（1）干燥时间（小时）25℃；表干﹤8小时，实干﹤24小时；
（2）耐磨性（500转加荷500g）﹤3mg
（3）耐热饱和Ca(OH)2 80℃≥120h，不起泡、不脱落
（4）耐盐水性（3％NaCl）≥1个月，不生锈
2、东科脱模漆使用方法
（1）基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘结力。
（2）该漆涂刷不宜过厚，涂刷均匀，无漏刷挂流现象，用量一般为25平方米/千克。
（3）该漆刷在模板上，一般20-30分钟表干，表面平整坚硬，避免了灰尘的污染（这也是目前一些产品所无法达到的）。
（4）待漆膜实干后（24小时）方可浇注混凝土。
（5）第一次脱模后对模板进行简单的清理，即可再次用于脱模。
（6）脱模3-6次之后，漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下，须除去旧的漆膜，方可重新涂刷，脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂（特种脱漆剂，5-10分钟即可除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂刷）。
3、东科脱模漆施工注意事项
（1）该漆容器切忌与水、酸、醇接触，以免凝固。
（2）该漆需密封保存，防止渗水、漏气，用过的漆不能与未用过的合并，以免变质凝固。
（3）该漆膜表干前不得雨水冲淋。
（4）东科牌脱模漆有效期18个月。

脱模漆是工地模板涂刷比用的混凝土脱模漆，又称混凝土脱模剂，是钢模，竹模等必须用到的新型施工脱模漆材料。

模板和脱模剂及DK-1模板漆

  现常用的模板是钢模板和竹胶板钢模板的效果优于竹胶板。使用钢模板时应先对钢模板进行除锈和抛光（模板漆不需要抛光，有适当的纹理最好）然后涂脱模剂。同时对钢模板的尺寸严格要求接缝处应密封不漏浆。竹胶板应选用质量好的新模板防止竹胶板的颜色污染混凝土的颜色。竹胶版的接缝也应密实不漏浆。

  常用的脱模剂有模板漆、液体石蜡、食用色拉油、水质脱模剂等其中模板漆的效果最好其次是液体石蜡和食用色拉油等。所以在选用脱模剂时应优先选用DK-1模板漆。钢模板涂刷模板漆后应确保模板漆完全干燥固化后再投入使用。如果模板漆没有完全干燥固化会粘在混凝土表面影响硬化混凝土的外观。使用其它脱模剂时应确保脱模剂涂刷均匀不宜多涂。（DK-1模板漆真正的清水混凝土脱模剂）

4．2 清水混凝土的浇筑和振捣

  浇筑前做好计划和协调准备工作必须严格控制好预拌混凝土的质量保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时应减少混凝土入模时的落差因落差越大混凝土越易离析;每层浇筑的厚度应均匀且不宜超过300mm否则不利于混凝土中气体的排出。

  振捣前应根据不同的浇筑部位和不同混凝土选用振捣器材和确定振捣参数。振动器的频率和振幅宜低不宜高因为高频和高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。对于钢模板可同时选用振动棒和附着式振动器因附着式振动器更容易使混凝土表面的气泡排出。

  振捣时把握好混凝土振捣时间以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止为减少混凝土表面气泡宜采用二次振捣工艺第一次在混凝土浇筑入模后振捣第二次在第二层混凝土浇筑前再进行顶层混凝土一般在0．5h后进行二次振捣。振捣过程应均匀严禁漏振和过振确保混凝土外光内实。

4．3 清水混凝土的拆模和养护

  混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa (冬期不小于4MPa)时拆模。不同的混凝土结构和不同的混凝土相关规范都规定了拆模时间清水混凝土的拆模时间除了依据相关规范外宜晚不宜早。如果拆模早混凝土结构表面的水泥水化少、强度低不但影响混凝土表面的光亮度还易产生表面裂缝。一般情况下规范有要求时拆模时间不应早于规范要求的拆模时间规范无要求时拆模时间不早于24h。

  拆模后应及时养护以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。对混凝土的养护应从混凝土初凝后开始养护用水应洁净养护用的覆盖物不允许掉色防止养护对混凝土的颜色产生污染。养护分带模养护和脱模后养护带模养护只在混凝土的上表面进行保水养护脱模后养护应涵盖整个混凝土结构的外露面。洒水养护时应先将混凝土结构的侧面和底面充分湿润然后再由顶面洒水。因为混凝土顶面因水分蒸发会析出一定量的碱和外加剂洒水时会将这部分碱和外加剂冲下如果侧面和底面的混凝土干燥顶面流下的水会渗入对侧面和底面混凝土的外观造成污染。对于不能保水养护的部位应采用养护剂养护或者拆模后直接在混凝土表面喷涂一层保护膜这样即可免去养护又可提高混凝土的视觉效果和混凝土的耐久性。清水混凝土的养护时间不少于7d冬期施工时的养护时间不少于14d。

4．4 清水混凝土的成品保护

  后续工序施工时要注意对清水混凝土的保护不得碰撞及污染混凝土表面;在混凝土交工前用塑料薄膜保护外墙以防污染对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强施工人员的教育避免人为污染或损坏。

4．5 清水混凝土表面修复

  尽管从模板加工、配合比设计到施工控制各个环节来保证浇筑后的混凝土色泽自然光洁、线条平顺优美但因为施工中不可预见的因素较多任何一个环节出现差错都直接影响清水混凝土的外观质量导致色差、毛细裂缝、砂痕、气泡、花斑、蜂窝、麻面等现象的出现。为此必须通过细致的修补外观缺陷来还原清水混凝土本来的自然美。

  修补时应配置同混凝土浆体颜色一致的修补浆体均匀涂抹于混凝土表面(必要时浆体掺入适量的建筑胶水或在需修补的结构体表面涂刷建筑胶水以增加粘结力) 利用混凝土前期强度发展的水化热过程进行养生使修补浆体同混凝土主体部分结合为一整体达到色泽一致的效果。修补时应注意:

  a1浇筑主体一般只是局部区域出现色差、毛细裂缝、砂痕、花斑或粗骨料透明层等外观质量问题但浆体修补时应是主体的整体协调修补避免在修补部位与未修补部位间出现色差影响美观。

  b1修补前应注意在毛细裂缝、砂痕、花斑或粗骨料透明层出现的地方用钢丝刷刷去砂粒和松散浆体并用清水冲洗干净避免修补后的浆体与整体分离形成裂缝甚至脱落。修补后迅速用塑料薄膜将主体整体覆盖并用透明胶密封利用混凝土本身强度发展时产生的水化热过程进行养护确保修补后的浆体不与主体本身产生分层脱皮。

4．6 透明保护膜的涂刷

  全部施工完成后可在清水混凝土表面涂刷一种高耐久性的且在常温下固化的氟树脂涂料以形成透明保护膜它可使表面质感及颜色均匀从而起到增强清水混凝土耐久性并保持清水混凝土自然纹理和质感的作用。

5小结

  为了提高清水混凝土施工质量施工过程中应充分考虑各种影响因素从清水混凝土施工要求、原材料的选用、配合比的设计、施工中模板和脱模剂选用、清水混凝土的浇筑和振捣过程控制、拆模和养护的控制、清水混凝土成品的保护、清水混凝土表面修复、透明保护膜的涂刷等全面考虑最终将各种因素对清水混凝土的影响降到最低完成满意的清水混凝土工程。