厂商 ：南京曼卡特科技有限公司
江苏 南京市- 主营产品：
- 自扩底锚栓
- 自切底机械锚栓
- 粘钢胶
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商品详细描述
灌缝胶
一、产品特点
1.粘度很低、渗透力强，能注入0.2mm宽的微裂缝
2.抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好
3.不含挥发性溶剂、硬化时不收缩
4.固化后韧性和抗冲击能力优异
5.A、B配胶比例较宽，便于现场施工
6.不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便
二、适用范围
1.混凝土工程中的裂缝修补
2.混泥土内部缺陷(蜂窝、疏松)注胶补强修补
3.墙地砖空鼓的填充
三、固化时间
四、技术参数
备注：1. 混凝土强度等级：C40。
2. 制样配比：A:B=3:1。
五、施工方法
（一）高压灌浆法
1)洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
2)清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
3) 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
4) 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
5) 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 )灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7) 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8) 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
（二）静置灌缝施工工艺
1、裂缝检查：对裂缝大小在1mm左右，表面没有渗水的采用静置灌胶处理。
2、裂缝处理：清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、干燥，用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。
3、粘贴注胶底座：底座安装顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行安装，座安装间距 小于300mm
4、封闭裂缝：用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝，注意要充分封闭好，在裂缝顶端预留观察口。
5、封口检查：对封闭裂缝进行检查，确保无漏气口，
6、配胶：将灌缝胶按出厂要求比率调配好，配胶尽量按用多少配多少，不多配以免浪费。
7、灌注：将调配好的胶体吸入灌注器内，将灌注器安装在底座上灌注，灌注时间一般为2-3小时，实际以灌注器内不跑胶，预留观察口出胶
为准，如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。
8、拆除灌注器、固化养护：注满后应及时拆除灌注器，底座用堵头堵住，静置2-10小时固化养护后方可拆除底座和封口部位
（三）所需配件
1、高压灌注法： 灌浆机、止水针头、刷子、量勺
2、静置灌缝法： 加压注射器、底座、堵头、刷子
六、储存
1、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中，保质期9个月。
2、本品储存时应远离明火、加热装置等。
一、产品特点
1.粘度很低、渗透力强，能注入0.2mm宽的微裂缝
2.抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好
3.不含挥发性溶剂、硬化时不收缩
4.固化后韧性和抗冲击能力优异
5.A、B配胶比例较宽，便于现场施工
6.不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便
二、适用范围
1.混凝土工程中的裂缝修补
2.混泥土内部缺陷(蜂窝、疏松)注胶补强修补
3.墙地砖空鼓的填充
三、固化时间
|
基材温度(℃) |
初凝时间 |
固化开始时间 |
固化完成时间 |
|
-5℃- 0℃ |
12小时 |
18小时 |
240小时 |
|
0℃-10℃ |
5小时 |
12小时 |
216小时 |
|
10℃-20℃ |
3小时 |
10小时 |
192小时 |
|
20℃以上 |
1小时 |
8小时 |
168小时 |
四、技术参数
|
|
项目名称 |
技术指标 |
检测结果 |
单项评定 |
|
胶 体 性 能 |
抗拉强度，mpa |
≥20 |
22.6 |
A级 |
|
受拉弹性模量，mpa |
1.5*103 |
1.9*103 |
A级 |
|
|
抗弯强度（MPa） |
≥30，且不 得呈脆性（碎裂状）破坏 |
45，且不呈脆性（碎裂状）破坏 |
A级 |
|
|
A级 |
||||
|
抗压强度，mpa |
≥50 |
65 |
A级 |
|
|
粘接能力 |
拉伸抗剪强度标准值，mpa |
≥10 |
16.5 |
A级 |
|
不挥发物含量（固体含量） |
≥99 |
99.5 |
A级 |
|
备注：1. 混凝土强度等级：C40。
2. 制样配比：A:B=3:1。
五、施工方法
（一）高压灌浆法
1)洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
2)清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
3) 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
4) 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
5) 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 )灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7) 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8) 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
（二）静置灌缝施工工艺
1、裂缝检查：对裂缝大小在1mm左右，表面没有渗水的采用静置灌胶处理。
2、裂缝处理：清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、干燥，用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。
3、粘贴注胶底座：底座安装顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行安装，座安装间距 小于300mm
4、封闭裂缝：用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝，注意要充分封闭好，在裂缝顶端预留观察口。
5、封口检查：对封闭裂缝进行检查，确保无漏气口，
6、配胶：将灌缝胶按出厂要求比率调配好，配胶尽量按用多少配多少，不多配以免浪费。
7、灌注：将调配好的胶体吸入灌注器内，将灌注器安装在底座上灌注，灌注时间一般为2-3小时，实际以灌注器内不跑胶，预留观察口出胶
为准，如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。
8、拆除灌注器、固化养护：注满后应及时拆除灌注器，底座用堵头堵住，静置2-10小时固化养护后方可拆除底座和封口部位
（三）所需配件
1、高压灌注法： 灌浆机、止水针头、刷子、量勺
2、静置灌缝法： 加压注射器、底座、堵头、刷子
六、储存
1、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中，保质期9个月。
2、本品储存时应远离明火、加热装置等。
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