先进污水处理技术-微电解填料

产品简介

铁碳填料的概念：

铁碳填料-微电解填料又叫内电解填料是污水处理微电解工艺系统的主体材料。新型铁碳填料主要由铁、碳以及微量的催化剂通过高温融合为一体构成。

微电解工艺的概念：

微电解工艺是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。

微电解工艺的原理：

    铁炭微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性。

铁炭原电池反应：

阳极：Fe - 2e → Fe2+   E (Fe/Fe2+) = 0.44V 

阴极：2H+ + 2e → H2   E (H+/H2) = 0.00V 

当有氧存在时,阴极反应如下：

O2 + 4H+ + 4e → 2H2O   E (O2) = 1.23V 

O2 + 2H2O + 4e → 4OH-  E (O2/OH-) = 0.41V

铁碳微电解工艺的优点：

该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，也不需消耗电力资源。

铁碳微电解工艺的发展史：

该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的专利，并取得了一些实用性的成果。该工艺是在20世纪7O年代应用到废水治理中的，而我国从2O世纪8O年代开始这一领域的研究。当时的微电解工艺所采用的材料主要是废铁屑和活性炭颗粒的混合物，虽然具有“以废治废”的意义，但是因为铁屑和活性炭的物理密度不同，导致水流冲击作用力之下，铁屑和活性炭出现分层现象。铁屑会沉底，活性炭颗粒会上浮的表层。这种分层现象一方面导致铁屑和活性炭颗粒接触不良从导致效果下降；另一方面导致铁屑和铁屑之间接触太紧密从而形成铁屑结块。因为这种现象导致在当时这种虽然良好的工艺没有得以大范围应用。潍坊市恒美特环保科技有限公司针对以上现象，通过科研开发利用高温冶炼技术将铁和碳融合为一体合金--新型铁碳微电解填料。从而将两种物质转化为单一物质，从而彻底客服了分层现象，也同时解决了由此导致的分层现象和结块现象。

新型铁碳微电解填料的结构形式及其优点：

    通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。②铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。③铁炭一体可以避免分层和板结的产生。

包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。她的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。

铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。

微电解填料技术参数

堆积密度：1.0吨/立方米

比表面积：1.2cm2/g

孔隙率：70%

物理强度：1000kg/cm2

产品规格

铁碳微电解系统的结构：

    铁炭包容式微电解系统是由微电解反应器、配水系统、曝气系统组成，也可根据用户要求进行配置。

1.微电解反应器

可根据现场情况设计成圆形罐体、方形池体。其体积可根据水处理量而定。

2.配水系统

配水系统部分由提升泵、流量计和管路等组成。

3. 曝气系统

曝气系统部分由风机、管路和阀门等组成，空气压力可根据微电解反应器和管路做调整，风量根据设计确认。