直线型四缸四头灌装机

直线型液体灌装机-直线型四缸四头灌装机

直线型四缸四头灌装机：-dt29wl
本机以称重灌装生产过程控制和数据管理为一体的自动化系统，采用西门子PLC和香港昌晖称重控制仪组建高性能的控制平台。完成桶上秤、桶定位、灌装头降下、灌装口打开、快速灌装、慢速灌装、关闭出料口、升降头抬起、残液回吸、桶下秤、旋盖等灌装工序。通过气缸的上下运动同时带动相应料缸内的活塞作往复运动，从而使料缸前腔产生负压，并以信号阀控制气缸的行程，即可调节灌装量，从而达到精确的灌装效果。

产品优势：
1、采用托利多称重传感器,计量精度高。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。
2、灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度。
3、具有自动除皮功能。
4、称重误差：≤0.1%；
5、设备采用304不锈钢，并采用气动控制,确保管路关闭严密。

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灌装机操作步骤：
1）供气正常的情况下开电源19。系统首先进行自检，定位爪伸出，阻位爪和辅助定位爪缩回，6个气缸回原点，灌装头上升。（供气不正常时则不能进行正常的重定动作）。
2）生产数表示本次生产的数量，按ENT键可清除。手动/自动表示机器的运转方式，通过按键来切换。在手动的方式下单周和单步按键有效，按一次单周键从进瓶开始到灌装结束后机器停止，按一次单步键则只进行一个步骤。在自动的方式下此2键无效。
3）按向下键翻到第2页：
预走料是在开机时料缸中无料时用，按此键6个气缸将动作，在运行时此键无效。
4）按（键进入参数设定画面，按）键进入状态设定画面。
5）参数设定画面2：
工作周期指的是一个空瓶从进瓶开始到灌装完成后输出的时间。
6）在开的情况下当预设生产数量大于或等于生产数时，机器会自动停止。（因为是以6为生产单位，在设定为100时，实际生产数是102）
7）根据瓶子大小调整好13光电开关及14阻位爪与18定位爪之间的合适距离。
8）根据你的灌装需要，通过灌装机后侧的11手轮来调整具体的灌装量。如果其中某一料缸达不到设定的灌装量，可通过微调09磁性开关以达到精确的灌装量。
9）调节07节流阀一和10节流阀二，用合适的抽料速度和灌装速度。为了提高工作效率，可将10抽料速度调快一点，07灌装速度调慢一点，以达到理想的灌装效果。
10）按下急停按钮时，所有的动作都将停止。因为这可能会发生在任何时刻，解除急停后须按重定按钮重定机器。
按下运行按钮，激起处于运行状态，运行按钮上的指示灯亮。指示灯闪烁时表示机器正运行重定或停止的动作。
11）按下停止按钮，激起不会马上停止，而是要等到灌装完单瓶子输出后才会停止。（在此过程中运行指示灯会闪烁）。
12）按下重定按钮，机器进行重定的动作，并处于等待状态。相当于重新开机。