四川钛白粉选粉机厂家直销

一、产　品　介　绍

在硫酸法钛白粉生产工艺中，外购矿粉无论是高钛渣还是钛精矿其粒度均不规范而且比较粗。为了与硫酸反应能顺利进行并反应完全，提高酸解率，在使用前必须把它磨细，以增加反应接触面。粒度越细粒径分布越窄，反应速度越快且平稳，反应也越完全。国内硫酸法钛白粉生产商在原矿粉碎这一单元大都采用球磨机和雷蒙磨，其中又以球磨机（行业内又名风扫磨）为主流。原矿粉碎在生产成本中其能耗（电耗）占了很大比重，谁在原矿粉碎的节能方面做得越好，谁就在能此行业走得越远。在此多数厂家采用了静态分选设备，用来将出磨的细粉分离出来。盐城市盐富环保率先将新型动态选粉机应用于原矿分选，取得了良好的效果。

从风扫磨机出来的气粉混合物自下而上进入分离器时，矿粉气流速度降低，动能下降，粗粉颗粒即被分离出来。在分离器上部，气流被转子带动旋转，粗粉受到较大离心力作用再次被分离，沿筒壁下落经回粉管返回磨煤机重磨。当气流沿叶片间隙通过转子时，矿粉颗粒受到叶片撞击又有部分粗粉被分离。改变转子转速可调节矿粉细度。

二、静态选粉机的存在缺陷

1、受分级原理限制，分级效率低，最高仅在60%左右，能耗高，产量低

2、细度调节困难，无法始终保持在经济细度

3、成品质量差，细粉中粗含量较高

4、内部构件磨损快，选粉效率不稳定，无法始终保持高的选粉效率

三、成品质量提高对系统的影响

1、  粒度可以分布在较小的范围内，反应速度越快且平稳，反应也越完全；

2、  有效解决物料过度粉碎难题；

3、  有效提高单台设备粉碎能力，达到降低能耗的目的。

4、  全面解决因原矿粉碎质量问题而造成的酸解质量、安全（酸解冒锅）方面的困扰

 四、盐富环保原矿分选设备的主要技术优势

盐富环保原矿分选设备——高效矿粉专用动态分级机是我公司与盐城工学院、南京工业大学、南京航天航空大学多个专业设计院所合作，在引进技术的基础上研制开发的钛白粉原矿专用的新型分选设备，将之用于风扫磨取代传统的静态选粉机，能大幅提高矿粉分选质量，降低系统能耗。

A、设备构造和机能

高效矿粉专用动态分级机主要由六部分组成：

转子和固定它们的主轴组成的回转部分；

安装在选粉室外部的可调导风叶及固定它们的壳体部分；

收集细粉的管道；

收集粗粉的下部灰斗、帘式锁风阀；

驱动主轴旋转的传动装置；

润滑主轴承的润滑系统。

从风扫磨抽出来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选。重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。

在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，在理论上，重力与粒径的三次方成正比、风力与粒径平方成正比，而离心力与粒径三次方乘轨迹典率半径乘角速度平方的积成正比，所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒在运动中会有不同的运动轨迹。

经分选后细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而有效地调节成品细度。细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风管下一级收尘设备，成品细粉被分离出来；粗重颗粒则下落经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。

B、设备分级原理

高效矿粉专用动态分级机的分级原理是根据重力及涡流调整装置所形成的涡流作多次分级。首先从磨机来的高浓度含尘空气作一次重力分级，然后在涡流选粉区作二次分级。假定分级点的目标为d0-2（离心力与内向气流平衡，粒子能做圆周运动条件下的粒子直径）时，经导流叶片所成角度而产生的自由涡所实现的二次分级的分级点d0-1应设定比d0-2稍大。导流叶片的角度几涡流调整装置的调整应配合分级效率和生产能力，使其成为最适当的配置，以做三次分级。还有依照整流板的作用所产生的分级涡流应尽量设计成为水平方向，由此可得到作用于粒子的力在圆周、半径、垂直等三维方向，尽量获得相等的流线，进而对效率改善有很大的作用。

前述的导流叶片角度、涡流调整装置范围、整流板张数等三要素，要从分级效率与生产能力的角度来设定，使其达到最佳的分级效果。即在选粉室内沿直径大小均能获得相同的分级点，使高效矿粉专用动态分级机在有效分级区域内能表现出优良的分级性能，可以适应高浓度、大容量的要求。

该技术主要特点如下：

1．高效矿粉专用动态分级机从功能上兼具分离器和选粉机性能，实现了料、气一路走，从而达到了简化系统的目的。

2. 高效矿粉专用动态分级机将涡流分级、惯性分级、离心分级原理学科学地结合在一起，是工厂增产节能改造的理想技术。

3.分选效率高，比目前国内第三代高效选粉机提高10％以上，比静态选粉机提高20%以上。

4.能大幅度提高风扫磨产量，与静态选粉系统相比，可提高产量20％以上。

5.粉磨系统电耗低，可节电10-30%。

6.大大改善颗粒分布，提高矿粉质量，从而可以适当降低矿粉的控制细度。

7.产品细度调节范围广，控制简单，改变细度无须停机，矿粉细度始终在理想的经济细度。

8.设备体积小，重量轻，布置灵活，使用寿命长；特别适用于静态选粉机的改造。

9.系统采用全负压操作，杜绝粉尘污染，保养方便。

D、矿粉动态分级机的改进

矿粉动态分级机经我厂多年的探索和改进，其制作技术已十分成熟。随着材料科学和工业技术的发展，我公司根据多年来从选粉设备使用厂家反馈的使用情况和在使用过程中存在的问题，由我公司技术中心对我公司生产的矿粉动态分级机作了如下几项改进并采用了如下几项新材料和新技术：

 1．在转子内增设了涡流调整装置，以引导转子叶片内空气的旋转流转变为定向流。

其优点主要有：

（a） 可以避免涡流产生的压降;

（ｂ）可以将气流旋转的能量传给转子，从而降低驱动装置的电耗和涡流所产生的能耗；

（ｃ）可使选粉机出风口的气流切向速度降低，从而减少含细粉的出口气体和涡流所产生的能耗和对出风管壁的磨损。

2．迷宫式密封环槽与风屏蔽双重密封，彻底克服选粉机的短路难题。密封环槽采用瑞典HARDOX耐磨钢板，采用风屏蔽后通过迷宫的大颗粒大大减少，迷宫的磨损程度也大大减轻，可以从根本上避免普通选粉机使用一些时间后选粉效率下降的通病。   

3．采用瑞典钢铁公司的HARDOX500耐磨钢板、耐磨刚玉片等新型耐磨材料，使设备的抗磨性能大大提高，使用寿命大大增长。

4.导风叶片、转子叶片和进料口全部采用瑞典进口的HARDOX耐磨钢板制作；拉杆和衬管均进行碳氮共渗表面抗磨处理。

5.主轴轴承采用瑞典进口的SKF轴承，轴承密封采用SKF金属密封圈密封。

6.导风叶和转子叶片采用特殊的嵌接式焊接工艺。

7．进风口采用可拆换的整体铸造高铬耐磨多元合金整流锥，易于更换。

8、选粉机内部接触物料部位采用可拆卸耐磨衬板；

9、机壳部位增设检修门，便于检查与更换耐磨片；

五、MD系列动态选粉机主要技术性能表

型 号	产量 t/h(45μ筛余5%)	风 量 m3/h	干 油 泵	电  机
				型 号	功率kw
MD350A	7-20	21000-24000	SGZ-8	Y160L-4	15
MD500A	10-25	24000-36000	SGZ-8	Y180M-4	18.5
MD700A	15-30	36000-48000	SGZ-8	Y180L-4	22
MD850A	20-35	48000-55000	SGZ-8	Y200L-4	30
MD1000	25-40	55000-70000	SGZ-8	Y225M-4	45
MD1250	30-45	70000-85000	SGZ-8	Y250M-4	55
MD1500	35-50	85000-100000	SGZ-8	Y280S-4	75